中小型無(wú)心磨床報(bào)價(jià)質(zhì)量放心可靠「無(wú)錫誠(chéng)象智能」

加工件表面有突然拉毛痕跡，主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落后夾在砂輪和工件之間形成的，可采取以下方法解決：

　　1、若粗磨時(shí)遺留下來(lái)的痕跡在精磨時(shí)未能磨掉，則應(yīng)適當(dāng)加大精磨余量。

　　2、發(fā)現(xiàn)磨削液中有粗粒度磨粒存在時(shí)，應(yīng)清除砂輪罩殼內(nèi)的磨屑，更換磨削液。

　　3、如果材料韌性太大，則應(yīng)選擇氧化鋁系砂輪。

　　4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)，其磨粒易于磨損，則應(yīng)降低工作臺(tái)速度、盡量使無(wú)心磨床砂輪修整得細(xì)一些，并以較低的縱向速度進(jìn)行粗加工，或者改用粒度較細(xì)的砂輪。

　　5、一般情況是材料硬、砂輪軟;材料軟，砂輪硬。但材料過(guò)軟，亦應(yīng)選用較軟的砂輪。

　　6、若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應(yīng)重新修整無(wú)心磨床的砂輪后重新開始加工。 

　　為了提高圓錐滾子無(wú)心磨床工作臺(tái)的進(jìn)給精度，在工作臺(tái)上裝了一個(gè)光柵尺，光柵尺和工作臺(tái)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)完整的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保了工作臺(tái)的進(jìn)給精度和重復(fù)精度1μ要求，也大大提高了圓錐滾子的加工精度和加工效率。

　　圓錐滾子無(wú)心磨床由砂輪體、導(dǎo)輪體、工作臺(tái)、修整器等四部分組成，圓錐滾子是在砂輪和導(dǎo)輪之間穿過(guò)磨削加工而成的，導(dǎo)輪體安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)輪體隨工作臺(tái)的移動(dòng)而移動(dòng)，滾子的磨削量由工作臺(tái)移動(dòng)，調(diào)節(jié)砂輪和導(dǎo)輪之間的間隙決定，工作臺(tái)的進(jìn)給精度直接影響了滾子的加工精度，工作臺(tái)的進(jìn)給是由伺服電機(jī)和一對(duì)絲桿螺母副帶動(dòng)進(jìn)給的，屬于半閉環(huán)控制系統(tǒng)。

　　由于絲桿存在間隙以及聯(lián)軸器、機(jī)械零件、導(dǎo)軌存在剛性不足甚至摩擦力影響等問(wèn)題，這種半閉環(huán)控制系統(tǒng)得不到工作臺(tái)進(jìn)給精度1μ要求，只有在工作臺(tái)上加裝光柵尺，使控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)完整的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，才能滿足用戶要求。

　　操作無(wú)心磨床時(shí)要注意事項(xiàng)如下：

　　(1)開機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。

　　(2)開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。

　　(3)開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。

　　(4)打開電源，啟動(dòng)液壓開關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。

　　(5)開機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。

　　(6)開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。

　　(7)上述確認(rèn)無(wú)誤后，方可開機(jī)。

　　(8)打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關(guān)到ON位置。

　　(9)查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂輪，導(dǎo)輪。

　　(10)砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。

　　(11)調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。

　　(12)調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。

　　(13)檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。

　　(14)開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。

　　(15)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，并填寫相關(guān)表格。

　　(16)關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開關(guān)至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。

　　(17)砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置。

　　(18)砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到OFF位置(不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸)。

　　無(wú)心磨床導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌,減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無(wú)極調(diào)速。冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過(guò)濾裝置。操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機(jī)對(duì)話,設(shè)有自動(dòng)切入磨削程序,進(jìn)給雖、速度、時(shí)間、臺(tái)階差均為可調(diào),可選擇PLC或CNC系統(tǒng)本機(jī)床為模塊化設(shè)計(jì),外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行配置選購(gòu)。砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌。