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耐高溫瞬干膠的操作工藝是有哪些？

每一個產品當中，它的本身，就會具備著各種各樣的工藝，而這些工藝，是我們所不能夠缺少的，耐高溫瞬干膠也是一樣，那么耐高溫瞬干膠的操作工藝是有哪些？下面讓小編來為我們說說！

1、耐高溫瞬干膠在操作上我們分為4步，首先是保持基材表面的干凈整潔，我們會使用干綿布或砂紙將接基材表面的灰塵、油污、鐵銹等除去或打磨，再以清洗劑擦拭。

2、然后擰開耐高溫瞬干膠的瓶蓋，根據使用說明書進行一番操作后，套上針頭或者是PE滴管使用，使用的時候要注意控制膠水的流量，量太大的容易影響使用的效果。

種膠水的特點：這種膠水粘結固化速度快可以提高產量、但是這種膠水只能適合小面積硅膠粘接金屬產品。如用慢干型膠水必須在大面積粘接面使用，這樣會有足夠的時間來操作用膠，這樣成本也會比瞬間膠低很多，粘接效果也不錯，

膠粘劑作為一種用于粘接和密封的產品，是普通機械連接的補充。隨著近年來家電產品質量的不斷提高，一些硅膠、厭氧膠、聚氨酯等產品越來越多地應用于家電行業(yè)。事實上，膠粘劑在家電生產中應用廣泛，幾乎每一種家電都會在生產過程中使用膠粘劑。

點膠設備為針筒（膠槍）提供一定的壓力，保證供膠。壓力決定了膠水的供給和流出速度。壓力過大容易造成膠水溢出和過多的膠水；壓力過小會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，造成產品缺陷。壓力應根據膠水的性質和工作環(huán)境的溫度來選擇。較高的環(huán)境溫度會使膠水的粘度變小，流動性更好。此時，壓力值應減小，反之亦然。

實際上，針頭的內徑應該是點膠點直徑的12左右。配藥時應根據產品尺寸選擇配藥針。不同尺寸的產品應選用不同的針頭，既保證了膠點的質量，又提高了生產效率。