寧夏電鍍金剛石磨頭制造品質(zhì)售后無(wú)憂

在金剛石制品中的用量也日趨增多：

液相時(shí)鐵與金剛石的附著功為3.4*10J/CM,同時(shí)鐵與金剛石有較好的濕潤(rùn)性，接觸角為50，這兩點(diǎn)鐵都優(yōu)于鈷和鎳：可以形成多種碳化物：與骨架材料的相容性較好，液相時(shí)與WC的接觸角接近于0：具有比Cu、Ni、Co、都低的線膨脹系數(shù)，更接近于金剛石的線膨脹系數(shù)，對(duì)防止冷卻裂紋的出現(xiàn)起到一定的作用：由于燒結(jié)時(shí)鐵對(duì)金剛石的輕度腐蝕能提高金剛石在胎體中的把持力。雖然采用對(duì)金剛石進(jìn)行表面處理的方法，如金剛石表面涂附、表面鍍覆等，能提高樹脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持能力，但由于其生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，砂輪自銳性也較差，在一定程度上限制了其應(yīng)用。不足之處在與：鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體：鐵基胎體中的低熔點(diǎn)金屬容易發(fā)生流失：鐵基胎體的工具鋒利性不夠。

金剛石精磨片在石材加工領(lǐng)域應(yīng)用穩(wěn)步增長(zhǎng)

金剛石精磨片在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長(zhǎng)。2、用于由花崗巖、大理石、人造石板材鋪設(shè)后的各種地面、臺(tái)階的處理及翻新，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)或翻新機(jī)使用。這一增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?，是由于金剛石合成技術(shù)，工具制造技術(shù)的改進(jìn)和機(jī)床設(shè)計(jì)的改善，使成本得到降低。這些改進(jìn)使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開采階段到終的加工都得到明顯的增加。這些進(jìn)步影響了金剛石的消費(fèi)量的增加，并在各種現(xiàn)行的和新開發(fā)的加工工藝中代替了傳統(tǒng)的磨具。

石材加工中的技術(shù)進(jìn)步，這些進(jìn)步確實(shí)促進(jìn)了天然石材用作內(nèi)外裝飾建筑材料的市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)。立方氮化硼超硬磨料另一種類型其性能與人造金剛石磨料相似，還具有比人造金剛石一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。用作建筑和裝飾的天然石材的可獲量，對(duì)大多數(shù)具有大量原材料儲(chǔ)藏量的國(guó)家來(lái)說(shuō)情況是不同的。直到現(xiàn)在，許多較小的石材生產(chǎn)國(guó)加工石材基本上是用于本地的消費(fèi)，而未開拓出口市場(chǎng)。近年來(lái)，全球市場(chǎng)開始有了顯著的變化。

角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具

普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。

角磨片固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料，有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的兩類。無(wú)機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。

磨具按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。