天水智能換熱機組用三通電動溫控閥廠商多重優(yōu)惠「雅瑞」

電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器工作原理及作用

        對于電動調(diào)節(jié)閥大家也許并不陌生，很多人都知道其實由調(diào)節(jié)閥本體和電動執(zhí)行器組成的，今天我們就來說說這個電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器工作原理及具體的作用有哪些。    

       在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程的控制中，電動執(zhí)行器起著十分重要的作用，電動執(zhí)行器是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。它在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程控制中的重要作用。     

       電動執(zhí)行器是電動調(diào)節(jié)閥以及一些調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)中非常重要的設備部件，這種設備能夠帶動閥門進行自動的調(diào)節(jié)機制。如果在切斷場合人為強制使用，效果明顯不好，即使對其進行了許多改進（如雙密封套筒閥），也不可取。除了與調(diào)節(jié)閥進行組合使用外，電動執(zhí)行器根據(jù)不同的結(jié)構原理和使用場合，還可以分為電動馬達和電動機械手等，當然，目前使用較多的還是電動調(diào)節(jié)閥，主要被廣泛的使用于生產(chǎn)過程中流體介質(zhì)的流量控制以及電子設備的調(diào)節(jié)等。    

        電動調(diào)節(jié)閥是由推動部分（執(zhí)行機構）和調(diào)節(jié)部分（閥）組成的。3、執(zhí)行機構的工作原則西門子原裝執(zhí)行器以電機為驅(qū)動源，以直流電流為控制和反饋信號，原理圖如圖3所示。由于閥直接安裝在工藝管線上，使用條件一般比較惡劣，加高壓、高溫、深度冷凍、強腐蝕、易用、、易滲漏、易結(jié)晶、高批度甚至有毒等場合，因此，它的性能好壞將直接影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常工低同時，它的特性（包括執(zhí)行機構和閥兩部分）也與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)密切相關。執(zhí)行機構的特性是由執(zhí)行機構本身以及配用的閥門與執(zhí)行機構的組合決定的。

電動閥門的作用是什么？

在流體管道系統(tǒng)中電動閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇適合的閥門顯得非常重要，所以，了解電動閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關重要起來。

其次，我們再來了解一下電動閥門都有哪些材質(zhì)。

閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高(低)合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。

調(diào)節(jié)閥的基本結(jié)構：

調(diào)節(jié)閥與工藝管道中被調(diào)介質(zhì)直接接觸，閥芯在閥體內(nèi)運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數(shù)就可以對工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)。

這里給出直通單閥座和直通雙閥座的典型結(jié)構，它由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。

調(diào)節(jié)閥的性能特點：直通單閥座的閥體內(nèi)只有一個閥芯和一個閥座，其特點是結(jié)構簡單、泄漏量小(甚至可以完全切斷)和允許壓差小。因此，它適用于要求泄漏量小，工作壓差較小的干凈介質(zhì)的場合。

電動調(diào)節(jié)閥和電動蝶閥的區(qū)別

電動蝶閥是電動調(diào)節(jié)閥的一種。

調(diào)節(jié)閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。執(zhí)行機構的特性是由執(zhí)行機構本身以及配用的閥門與執(zhí)行機構的組合決定的。調(diào)節(jié)閥 在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。

蝶閥開關速度快、流體阻力小，但流量控制線性不好，適合于只要求快速開閉的場合。調(diào)節(jié)閥開關速度相對慢一些、流體阻力大，但流量控制的線性好，適合于要求進行流量控制的場合。