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發(fā)布時(shí)間:2021-07-03 14:21  
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視頻作者:福建省閥安得流體科技有限公司






減壓閥原理

減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓 閥工作平穩(wěn)無振動(dòng);閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。特別是在減壓 的同時(shí)不影響水流量?!?/span>

     

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,V型球閥能夠進(jìn)行比較準(zhǔn)確的流量調(diào)節(jié)與控制,而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來電咨詢!



浮球閥的介紹

浮球閥是球體無支撐軸,球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)”狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。浮動(dòng)球閥主要有閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動(dòng)泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。浮動(dòng)球閥適用于:化工,石油,,冶金,等行業(yè)及含介質(zhì),雜質(zhì)多,腐蝕嚴(yán)重的長輸管線。浮動(dòng)球閥的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:1.閥門設(shè)有開、關(guān)位置指示;2.鎖定裝置;3.閥桿防飛結(jié)構(gòu);4.防靜電裝置;5.防火結(jié)構(gòu);6.獨(dú)特閥座密封結(jié)構(gòu);1、流酸作為強(qiáng)腐化介質(zhì)之一,硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。7.中法蘭(閥體與左體連接部)無外漏結(jié)構(gòu)。浮動(dòng)球閥根據(jù)不同的使用要求,以殼體材料為基礎(chǔ)分為:普通碳鋼系列(WCB&A105);不銹鋼系列(304,316);低溫鋼系列(LCB,LCC);抗硫系列等。浮動(dòng)球閥適合一般工業(yè)使用。



閥門為何會(huì)填料函泄漏

填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):

1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);

2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,易產(chǎn)生泄漏;

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;

5、閥桿彎曲;

6、填料使用太久已經(jīng)老化。

7、操作過于用力。


通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。

關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。  引起泄漏的原因有:

1、密封面研磨得不好;

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;

3、閥辦與閥桿連接不牢靠;

4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;

5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

6、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;

8、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。




閥門故障的原因

閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。  

手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。  

填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。

閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓她有一定光潔度。  

雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,換下原來的鑄鐵件。



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