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全自動(dòng)拌合站使用的精密設(shè)備比較多,為了保證拌合站設(shè)備在生產(chǎn)能夠安全生產(chǎn),廠家對(duì)拌合站設(shè)備還設(shè)計(jì)了完整的監(jiān)控系統(tǒng),以此來(lái)保證設(shè)備在效率工作下的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備的生產(chǎn)量。水穩(wěn)拌和站設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)的工作原理也很簡(jiǎn)單,水穩(wěn)拌和站在整套拌合站的每個(gè)設(shè)備上都安裝有傳感器設(shè)備。在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候,如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài),傳感器就會(huì)把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室,以此方便設(shè)備的操作員對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。還有一種情況不是根據(jù)配料機(jī)的出料時(shí)間來(lái)進(jìn)行計(jì)算的,這種方法是根據(jù)配料機(jī)的出料重量來(lái)計(jì)算的。
摻用方法應(yīng)得當(dāng),需要水解后摻用的就不得干拌,需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用,水穩(wěn)拌和站價(jià)格如減水劑或加氣劑,控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán),在實(shí)體混凝土中形成孔隙。
要數(shù)量加夠,就是每罐混凝土必須定量加夠,不能有時(shí)摻有時(shí)不摻,如緩凝劑,在一倉(cāng)混凝土中, 有緩凝混凝土,又有不緩混凝土出現(xiàn),由于凝固時(shí)間不均勻,就會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。
在水穩(wěn)拌和站的使用上,操作人員對(duì)設(shè)備的理論基礎(chǔ)和使用規(guī)范不夠了解,耽誤了大量的生產(chǎn)時(shí)間。在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質(zhì)量低下的生產(chǎn)原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達(dá)標(biāo),返工幾率較大,從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。水穩(wěn)拌和站在使用前沒(méi)有做好相應(yīng)的檢查工作,一些小故障導(dǎo)致了在使用過(guò)程中的問(wèn)題。水穩(wěn)拌和站在使用前沒(méi)有做好相應(yīng)的檢查工作,一些小故障導(dǎo)致了在使用過(guò)程中的問(wèn)題。
水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料,攪拌樓在投入生產(chǎn)前,必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值,保證配料精,性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒, 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近佳含水量, 拌和前,由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天施工配合比,向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。在任何一臺(tái)水穩(wěn)拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機(jī)的良好使用。
水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉(cāng)算計(jì),確保水泥護(hù)衛(wèi)的可靠性,水泥計(jì)量的精性。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等底層資料施工需要,水穩(wěn)拌和站廠家采用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技能研制出產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料。水穩(wěn)拌和站廠家對(duì)摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用方法和拌合時(shí)間上一定要嚴(yán)格控制,不能因摻用數(shù)量少,而受到忽視,不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)約,不能把縮短拌合時(shí)間視為加快進(jìn)度。