河北窯爐密封改造歡迎來電

窯爐密封改造的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。窯爐密封改造從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中均有廣泛應用，主要使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，窯爐密封改造在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設置安裝簡單方便，使用安全可靠，可以保證設備不漏風，不漏料。窯爐密封改造設計的密封必須考慮防塵功能及回彈性，要求材料的彈性好，密封可靠性高; 產品必須要軸向與壓蓋壓緊，防止產品打轉; 產品要求跟隨性好，在托輪上下竄動時能自動補償; 因設備裝拆困難，只能采用剖分形式?；谕休嗇S承座密封的要求，提出4 種密封結構，并對其密封性能進行了比較分析。

回轉窯有很多的種類、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等?；剞D窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯?；剞D窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術，保證了密封的可靠性。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。窯爐密封改造要具備四大特點：密封效果好;摩擦系數(shù)小;使用壽命長;節(jié)能效益高。可隨窯體復雜運動而變形的密封整體，柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。

回轉窯設備一般是一個密閉式且不斷旋轉的機器設備，此類機器設備對密封的規(guī)定很高，既規(guī)定確保密封的氣密性試驗，又不危害其旋轉，目前的動密封沒法完成徹底密封，不可以防止氣體進到或旋轉體內部汽體外溢，造成 耗能提升，能源使用率減少，因而回轉窯的密封就變成回轉窯的一個核心部件。 廊坊市封達密封原材料有限責任公司歷經(jīng)針對窯爐密封改造歷經(jīng)長期性的剖析,掌握到在回轉窯設備的設計方案之中,應用的是新式的窯頭、窯尾密封技術性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結合的新式密封構造.這類密封構造,可以大限度的減少窯頭及窯尾強冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質燒蝕.針對回轉窯的里襯設計室開展的提升能夠減少窯皮的排熱損害.在回轉窯窯尾構造的提升能夠提高加熱工作能力、減少碳質燒蝕,另外,因為回轉窯暖風器直徑的擴張,減少了回轉窯窯尾密封圈處的水流量,減少了隨進到發(fā)動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉窯實付率足以提升。