石景山區(qū)精密光亮無(wú)縫鋼管刮削滾壓「龍躍」

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珩磨管工作的時(shí)候，會(huì)有一個(gè)砂條。砂條上會(huì)放上很多磨粒，如果給這些磨粒足夠的壓力，那么珩磨管就會(huì)以一定的速度，然后對(duì)工件的表面進(jìn)行摩擦。這樣的擠壓和掛側(cè)就可以細(xì)細(xì)的降低工件的表面粗糙程度。

      還有就是在砂條運(yùn)轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，那些磨粒會(huì)在表面形成一定運(yùn)動(dòng)軌跡。珩磨管的切速是比較低的，這樣就能夠大大提高珩磨的效率。

當(dāng)珩磨管上出現(xiàn)凹折現(xiàn)象之后，部件關(guān)鍵的使用壽命會(huì)受影響，最為油缸零部件的它也會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)用。究竟是什么原因?qū)е掳颊鄣陌l(fā)生呢？不外乎有這幾種可能：

      一.是冷拔過(guò)程中減徑量過(guò)大或鋼管錘頭部過(guò)渡太急；

      二.是管壁厚度不均，局部過(guò)??；

      三.十珩磨設(shè)備過(guò)于陳舊，無(wú)法滿(mǎn)足管材的加工要求。

針對(duì)珩磨管的凹折現(xiàn)象，具體處理方式也是根據(jù)相關(guān)的原因所能制定的，比如需要合理分配珩磨管冷拔過(guò)程中的減徑量；平時(shí)各方面都要進(jìn)行細(xì)致的檢查，避免錘

頭、管料等存在不良現(xiàn)象；傳統(tǒng)的珩磨設(shè)備也要進(jìn)行更換。經(jīng)過(guò)這重重的改進(jìn)，類(lèi)似的不良缺陷應(yīng)該可以得到改善。

滾壓管質(zhì)量與加工工藝之間的關(guān)系

滾壓管很常見(jiàn)也很常用，但是人們對(duì)它的了解卻不一定，尤其是滾壓管的質(zhì)量與其加工工藝關(guān)系方面。下面有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家為大家來(lái)講述一些相關(guān)內(nèi)容

一般情況下，滾壓管都是采用滾壓工藝加工而成的，之所以選擇這種方式是因?yàn)樗欣诠懿谋砻嫖⑿×鸭y的封閉，從而提高滾壓管的疲勞強(qiáng)度。

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青州市龍躍液壓機(jī)械有限公司擁有絎磨管機(jī)組4條，可加工生產(chǎn)30--600的絎磨管（航模管  油缸管）。

本公司生產(chǎn)的絎磨管（航模管  

油缸管）粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右，修正圓度，橢圓度可≤0.01mm，提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4°，加工后有殘余

應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%，提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命。

絎磨管 航模管 油缸管 壓,氣動(dòng)缸筒尺寸和精度

加工方式 缸筒內(nèi)徑mm 長(zhǎng)度m 直線度mm/m 內(nèi)徑尺寸精度 壁厚差 內(nèi)孔粗糙度 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6

冷扎 30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2

冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8

冷拔-滾壓 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4

深孔鏜-衍磨 320-600 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 8% 0.2-0.8

深孔鏜-滾壓 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4

新近精軋機(jī)組3條，可訂做生產(chǎn)外徑10-202、壁厚1-18mm的精密光亮無(wú)縫鋼管。青州市龍躍液壓機(jī)械有限公司鋼管生產(chǎn)的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無(wú)氧化

層、精密度高。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、器械、健身器械等行業(yè)?？筛鶕?jù)用戶(hù)需求定做各種國(guó)

標(biāo)非標(biāo)的精密管。材質(zhì)可分為20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根據(jù)用戶(hù)需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。

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