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熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧等零件，同時由于屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精準、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450～600℃。

VOD（VaccumOxygenDecarburization)：真空吹氧脫碳，及成分控制。AOD（ArgonOxygenDecarburization）：吹氧脫碳，及成分控制。LF（LadleRefiningFuinace）：鋼包精煉，進行成分的精準調(diào)配。ESR（ElectroslagRemelting）：電渣重熔，把平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝，英文簡稱ESR。連鑄CC（ContinueCasting）：連鑄技術(shù)，調(diào)配好（各種成分均達到要求）的鋼水經(jīng)中間包控制至合適的溫度，以一定的澆鑄速度在連鑄機組中進行連續(xù)冷卻凝固成所需鋼坯。

基板、鍍層、涂層對彩涂板質(zhì)量有多重要？

耐蝕表現(xiàn)以涂層出現(xiàn)失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示.

這是因為，以現(xiàn)有的涂料及涂裝技術(shù)制成的有機涂層，往往存在微小的孔，外界的水分、蒸氣、氧及各種離子通過孔滲透至鋼基與涂層的界面時，形成局部電池，使涂層鋼材產(chǎn)生膜下腐蝕反應(yīng)。

因此，有機涂層的耐用性和可靠性與涂層的成分、層次、厚度、均勻性、加工性及使用環(huán)境的選配有密切關(guān)系。