垃圾焚燒爐蜂窩體多重優(yōu)惠「宏瑞耐火」

在諸多類型的蓄熱體之中，如何正確地和因地制宜地選擇蜂窩蓄熱體，是一個(gè)為重要的問(wèn)題，為此，必須要了解對(duì)它的要求和使用條件。

1、正確的形狀：目前，常見(jiàn)的蜂窩蓄熱體形狀有：正方形、長(zhǎng)方形、圓形、三角形、異形等。它的選擇看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但其內(nèi)含卻非常豐富，并與其他許多性能有關(guān)，是比較不容易確定的復(fù)雜因素。

2、透熱深度：透熱深度小，也就是蜂窩蓄熱體的當(dāng)量厚度薄，越容易達(dá)到熱飽和狀態(tài)，有利于發(fā)揮蓄熱體的蓄熱作用，減少蓄熱體的用量。同時(shí)，預(yù)熱溫度的波動(dòng)也小，換向時(shí)間也可縮短。所以，蜂窩蓄熱體的尺寸都做得較小，因?yàn)橥笩嵘疃韧ǔ楫?dāng)量厚度之半。

3、單位體積的表面積：也就是比表面積，其單位是m2/m3。比表面積值大，說(shuō)明在同樣的體積下，傳熱面積大。在同樣的傳熱系數(shù)條件下，接受的熱量也多。這當(dāng)然可使蓄熱室的體積大為縮小，蜂窩蓄熱體的比表面積都比較大。

蜂窩陶瓷體壽命往往不盡人意,化工總廠根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)提出四點(diǎn)解決措施：

1、使用環(huán)境 蜂窩體的主要成分是Al2O3和SiO2。在還原性氣氛中,一些低鋁蓄熱體材料,只要吸收少量的氧化亞鐵,就會(huì)在低于1210℃的溫度下形成液相。而莫來(lái)石和剛玉的高鋁材料卻要到1380℃并吸收大量的氧化亞鐵之后,才會(huì)形成液相。

2、設(shè)計(jì)因素 蓄熱式加熱爐中,雙蓄熱占絕大多數(shù)。由于空氣和煤氣的噴嘴都很大,空氣、煤氣流股混合效果不理想,會(huì)導(dǎo)致不完全燃燒。當(dāng)殘存的空氣和煤氣進(jìn)入蜂窩體狹小的空間內(nèi)混合,導(dǎo)致二次燃燒損壞蜂窩體。

3、蜂窩體材質(zhì) 蜂窩陶瓷體材質(zhì)的選用非常關(guān)鍵，煙氣與空氣對(duì)陶瓷蜂窩體反復(fù)沖刷,導(dǎo)致陶瓷蜂窩體的溫度出現(xiàn)頻繁變化,這對(duì)其材質(zhì)提出了更高的要求。工程中使用的蜂窩體材質(zhì)耐急冷急熱性能往往不好,容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

4、蜂窩體結(jié)構(gòu) 陶瓷蜂窩體的孔距及壁厚的選擇也很關(guān)鍵,影響其使用壽命?？拙嗵?在安裝蜂窩體時(shí)容易錯(cuò)位,氣體有效流通面積變小,阻力損失增大;孔距太大,氣體和蜂窩體的換熱不理想。

蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、耐火度高、容量大、蓄熱量大的特點(diǎn)，在使用中一般不會(huì)因蓄熱室內(nèi)超溫而出現(xiàn)收縮、軟化等異常損壞； 蜂窩狀蓄熱體一般用在蓄熱室內(nèi)溫度較低的一側(cè)，耐火度、蓄熱量均比蓄熱體低一些。蓄熱式燃燒器作為高溫空氣燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的主要核心部件，要求作為蓄熱體的蜂窩陶瓷具有良好的蓄熱特性、低阻力特性以及耐高溫特性，從而保障應(yīng)用HTAC技術(shù)的工業(yè)窯爐達(dá)到預(yù)期的節(jié)能、環(huán)保以及提高產(chǎn)量的目的。