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臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼,無集料死角,清洗容易,絕無污染。
臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉,保證攪拌快速均勻。
臥式攪拌機計時器可設定混料時間,短時間內(nèi)完成均勻混合,低耗能,高效率。
臥式攪拌機采用東莞電機,進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機架,保證鋼性十足、多重安全保護裝置,確保操作者用機器的安全。
臥式攪拌機可定做油溫加熱,主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導熱油傳溫,利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干,達到混合干燥之目的。
加熱形臥式攪拌機產(chǎn)品特點:
1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計,內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì);
2、 采用導熱油為加熱介質(zhì),溫度可達80-300度;熱量均為,方便 控制;
3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉,堅固耐用,均化效果好;
4、 選用名廠電機及減速機,出力大,性能穩(wěn)定;
5、 可訂購螺旋上料機配套,省去加料平臺,安全快捷又方便;
6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口;
7、 干燥攪拌二合一,關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途;
6、多重安全保護裝置,確保操作者用機器的安全。
8、 也可按客戶使用要求,選擇碳鋼材料制作!
加料機用途
實踐中,這種玻璃加料機按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。對于玻璃加料機的熔制過程,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。檢查組隨后對項目監(jiān)理部工程資料管理情況進行了檢查,監(jiān)理部較好的做到了按照公司“貫標”要求對相關資料、文件進行標識、編碼,建立文件目錄清單(電子版),方便快速查閱。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。