日本進(jìn)口氮?dú)獍l(fā)生器信賴推薦「東宇」

制氮機(jī)參數(shù)

1、使用壓力：傳統(tǒng)的制氮機(jī)出口壓力通常在0.1-0.6mpa，但有些過程需要高氮壓。在這個(gè)時(shí)候，一個(gè)渦輪制氮機(jī)工作原理及參數(shù)壓器加壓所需氮所需壓力。

2、露i點(diǎn)：大多數(shù)用戶使用氮?dú)鈺r(shí)對(duì)露水的需求很少。在選擇干燥器時(shí)，要求露i點(diǎn)的用戶選擇吸附干燥器，因?yàn)槲礁稍餀C(jī)的露i點(diǎn)低于冷干燥器的露i點(diǎn)。

3、流量：流量是制氮機(jī)的核心參數(shù)。許多客戶不知道他們需要多少氮?dú)鈾C(jī)的流量。使用瓶裝氮和液態(tài)氮的用戶實(shí)際上可以計(jì)算所需制氮機(jī)的近似流量。

4、純度：純度也是制氮機(jī)的一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)。不同行業(yè)的氮純度不同，用戶可以參考自己行業(yè)的純度。

三種氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理

氮?dú)獍l(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮?dú)獍l(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實(shí)驗(yàn)，與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系。碳分子篩對(duì)氧和氮在不同壓力下某一時(shí)間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對(duì)氧的吸附，這一過程為再生。氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。下面我們就具體來介紹一下：

一、電化學(xué)分離法和物理吸附法：采用這種原理產(chǎn)生的氮?dú)獯嬖诘膯栴}很多。

二、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價(jià)的空氣中氮從78%提高到95%以上，i高可得到99.9%的純氮。該氮?dú)獍l(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。

三、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴(kuò)散速度不同,把氧和氮加以分離,氮?dú)獾募兌群彤a(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。氮?dú)獍l(fā)生器氮?dú)獍l(fā)生器的必定流量、純度的普氮和氫氮?dú)獍l(fā)生器氣一同進(jìn)入設(shè)置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器設(shè)置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2 O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng)，抵達(dá)脫氧目的。

制氮機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)

制氮機(jī)的應(yīng)用：

1、中空纖維膜分離制氮機(jī)是在第二十世紀(jì)中期，一個(gè)高科技的發(fā)展近兩年，三十年，在全世界得到了快速的發(fā)展，膜分離技術(shù)給人類帶來巨大的好處。膜具有選擇性滲透和氣體組分?jǐn)U散特征，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體分離的目的。

2、中空纖維膜是微孔尺寸的內(nèi)、外管一樣，和結(jié)構(gòu)的管殼式熱交換器的相似。纖維束相互獨(dú)立，用環(huán)氧樹脂密封在電影的結(jié)尾。數(shù)百數(shù)千的纖維束一起提供必要的表面積。

3、在壓力作用下，各種氣體的吸附，在中空纖維膜中的擴(kuò)散，滲透速率，根據(jù)訂單，我們稱之為氣體透過率的“氣”，如氧氣，水蒸氣透過率；小的“慢”的氣體，如氮。該儀器是一套能提取氮?dú)獾脑O(shè)備，它主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋汉娇蘸教?、核i電核能、食品醫(yī)i藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)、軍i工和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域?；旌蠚怏w通過膜，“氣”是豐富的低電壓側(cè)，“慢”的天i然氣主要富集在高壓側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)混合氣體分離。

制氮機(jī)的特點(diǎn)：

1、膜組件的規(guī)格，可以經(jīng)濟(jì)地滿足不同用戶的需求在氮；

2、高壓力的膜組件，壓力損失小，可以滿足用戶的要求，高氮出口壓力；

3、通過增加膜組件的數(shù)量可以很容易的擴(kuò)展，制氮系統(tǒng)；

4、沒有移動(dòng)部件，靜態(tài)操作，沒有特殊照顧，維修量小，連續(xù)安全運(yùn)行；

5、重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，無需基建投資，易于安裝和啟動(dòng)，打開，停車方便，快速，自動(dòng)操作。