西安無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)量大從優(yōu)「德力印機(jī)」

    復(fù)合工序是在印刷的薄膜上粘貼不同薄膜，干式復(fù)合指的是將粘合劑涂在薄膜上使其干燥，然后強(qiáng)力粘合在另一片薄膜上?！　「墒綇?fù)合機(jī)等附屬的干燥裝置由于能源使用量較大，因此可再利用除臭裝置的廢熱。

    干式復(fù)合機(jī)干燥裝置的廢氣中含有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），因此需要先通過(guò)濃縮裝置對(duì)VOC進(jìn)行濃縮，然后利用除臭裝置，在800℃的高溫下燃燒并去除VOC，以實(shí)現(xiàn)除臭。燃燒使用的剩余熱能此前用作蒸汽鍋爐的熱源，但100℃左右的廢氣則是直接排放到空氣中。西安無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)張力控制不當(dāng)可造成膜卷曲、膜卷發(fā)皺、制袋困難、剝離強(qiáng)度下降、袋子變形等一系列問(wèn)題。張力的設(shè)定是由基材的種類、寬度、厚度、環(huán)境和烘箱的溫度和濕度等條件決定的。西安無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)常見(jiàn)的有三種，即錐型、棱合型和斜線型。斜線形使用于高精度的轉(zhuǎn)移性差的粘合劑涂布。干式復(fù)合中，常見(jiàn)的是錐型和棱合型的網(wǎng)紋輥。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。

    使用時(shí)，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。

    它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，簡(jiǎn)化了服裝加工工藝和時(shí)間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。西安無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

    襯布加工一般對(duì)熱熔膠的要求是無(wú)色無(wú)味、質(zhì)地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對(duì)面料有影響、耐光照等。

    襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠均可使用，用得很多的是乙烯—乙算乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉，并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

    無(wú)溶劑復(fù)合更安全健康。比如和普通的干法復(fù)合工藝相比，在使用無(wú)溶劑復(fù)合的時(shí)候可以達(dá)到100％的粘結(jié)劑，因?yàn)闊o(wú)溶劑復(fù)合在生產(chǎn)過(guò)程中--避免了使用有機(jī)的溶劑，在根本上解決了溶劑殘留問(wèn)題。并且沒(méi)有溶劑殘余，減少了對(duì)包裝內(nèi)容品尤其是食物、藥品等污染。西安無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

    其次節(jié)約成本，一般來(lái)說(shuō)，無(wú)溶劑復(fù)合的涂布量通常在1.3-1.8g/m2,而干式復(fù)合在2.5-4g/m2,因此與干式復(fù)合相比，膠粘劑耗用量大約可節(jié)約50%。雖然無(wú)溶劑膠水售價(jià)較高，但經(jīng)過(guò)測(cè)算，總體原料成本還是可下降約20%。 而且無(wú)溶劑復(fù)合運(yùn)行效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于干式復(fù)合，