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金剛石鋸片設計的目的

金剛石鋸片設計的目的是為了使其在使用過程中表現(xiàn)出理想的工作效率和使用壽命。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達到國家標準的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標，同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前很硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部，非常好用。

開槽鋸片是一種應用十分廣闊的鋸片，它之應用這廣闊，主要的特點就是它的一個鋸齒設計，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒等。左右齒運用較為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單，適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。

定期研磨鋸片：

隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持鋒利。及時并且正確的重新研磨鋸片可以發(fā)揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因為切割時候產(chǎn)生的高溫，有可能導致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產(chǎn)辦法和使用方法都會影響金剛石鋸片的一個使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結(jié)辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產(chǎn)，制止燒結(jié)辦法常見有冷壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和燒結(jié)焊接三種辦法，我國的金剛石鋸片需求市場是世界上較大的市場，隨著科技的進一步發(fā)展，金剛石鋸片的也會承繼拓展，市場也會承繼增長。根據(jù)被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應可以實現(xiàn)恒壓力可調(diào)。

鋸片安裝應做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過程中運行平穩(wěn)，無震動，鋸片安裝應做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機芯軸上的端面及徑向跳動公差應符合相關(guān)標準要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應改用結(jié)合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設備

金剛石鋸片冷壓燒結(jié)工藝壓機的選擇，主要是根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小確定壓機的噸位。根據(jù)計算的結(jié)果來選擇25T、40T、63T單臂壓力機或者是100T、200T、315T的四柱壓機。

在滿足壓制壓力要求的前提之下，應該盡量選擇小噸位的壓力機，避免大馬拉小車，造成浪費。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，根據(jù)條件的不同可以選擇普通箱式電阻爐、氫氣保護燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐。

普通箱式電阻爐的特點是設備簡單、操作方便、成本低廉。無保護氣氛，屬于含氧氣氛，對燒結(jié)不利。但是可以把鋸片放置于密封的容器當中，并用活性炭填充進行保護，或者是使用石墨舟進行燒結(jié)，從而達到隔絕氧氣的目的。