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鄂式破碎機(jī)是一種較常見的破碎機(jī)設(shè)備, 廣泛用于沙石,化學(xué)工業(yè)等。
鄂式破碎機(jī)工作時(shí),它驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)中的皮帶和皮帶輪,偏心軸使鉗口向上和向下運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)機(jī)芯將鉗口移動(dòng)到固定鉗口時(shí),物料會(huì)被壓碎或粉碎;反之,當(dāng)動(dòng)鄂離開固定鄂向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)活動(dòng)的爪板在偏心軸和彈簧的作用下后退時(shí),先前被壓碎或粉碎的物料將從爪板的下部排出口排出。 隨著電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn),破碎電機(jī)用于定期破碎和排出物料以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
如果您想知道如何調(diào)整鄂式破碎機(jī)成品的細(xì)度,則需要首先了解鄂式細(xì)碎機(jī)的工作原理。 鄂式細(xì)碎機(jī)利用活動(dòng)顎的摩擦揉搓來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的破碎和破碎,物料從頂部到底部的長(zhǎng)度不短且不狹窄。 為了實(shí)現(xiàn)物料的精細(xì)破碎操作,活動(dòng)顎板表現(xiàn)出規(guī)律的圓周運(yùn)動(dòng),根據(jù)不同的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。該機(jī)器集結(jié)了破碎技術(shù)和制作工藝,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作性能、使用壽命、維護(hù)等方面具有其特有的優(yōu)越性,是堅(jiān)硬、強(qiáng)腐蝕性物料進(jìn)行破碎時(shí)的選擇。
鄂式細(xì)碎機(jī)的細(xì)度調(diào)節(jié):
鄂式細(xì)碎機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)顎板和固定顎板底部之間的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)成品材料的細(xì)度調(diào)整。 活動(dòng)鉗口底部的螺絲可以直接控制間隙,并根據(jù)成品的需要調(diào)節(jié)間隙以控制鉗口,以達(dá)到細(xì)碎設(shè)備的細(xì)度目的。
調(diào)整鄂式細(xì)碎機(jī)微動(dòng)靜態(tài)平板之間的間隙時(shí),還需要檢查平板,以查看產(chǎn)品的細(xì)度是否由于磨損而達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),顎式破碎機(jī)也可以通過(guò)這種方法完成調(diào)整。
我們知道,對(duì)鄂式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動(dòng)顎的水平行程、 動(dòng)顎特性值、噬角、偏心距、動(dòng)顎懸掛高度、擺動(dòng)角及傳動(dòng)角。下面就來(lái)介紹如何確定這些參數(shù)。
① 排料口及進(jìn)料口動(dòng)顎水平行程:若下部行程如果過(guò)小,物料所受擠壓力小,會(huì)大大 降低生產(chǎn)率。但如果過(guò)大,則有可能在排料口處由于物料的過(guò)擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機(jī)件過(guò)載而損壞。因此,破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對(duì)于上部行程,不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。對(duì)稱形腔型設(shè)計(jì),肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,顎板磨損降低。
②動(dòng)顎特性值:在嚙角一定的情況下,動(dòng)顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用,但會(huì)加劇齒板相對(duì)搓動(dòng)磨擦磨損,影響齒板壽命,在確定了水平行程 的條件下,一般要求動(dòng)鄂特性值越小越好。
③ 噬角:噬角α≤2tg-1f,f是齒板與物料間的摩擦系數(shù),一般18°≤α≤22° 。
④ 偏心距:實(shí)際生產(chǎn)中,偏心距往往成系列,選擇范圍較窄,一般作為已知參數(shù) 來(lái)考慮。
⑤ 動(dòng)顎懸掛高度:一般取:h≤0.1L′,L′是動(dòng)顎懸掛點(diǎn)至排料口處間距在活動(dòng) 齒板 面的投影值。
⑥擺動(dòng)角:為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動(dòng)磨擦,以延長(zhǎng)肘板與肘板墊的使用壽命 ,肘板擺動(dòng)角不應(yīng)超過(guò)肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。
⑦傳動(dòng)角:傳動(dòng)角增加能增大有效力矩的傳遞,減少機(jī)械承載處的磨擦阻力,提 高機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)效率。正常情況下,在42°-55°之間取值。
如何解決顎式破碎機(jī)卡料?
原因一:進(jìn)料投入量過(guò)大 在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,為了加快生產(chǎn)進(jìn)度,有些操作人員會(huì)通過(guò)增加投入量來(lái)予以實(shí)現(xiàn),但這往往超出顎破的正常生產(chǎn)能力。無(wú)法在破碎室內(nèi)及時(shí)破碎物料,從而導(dǎo)致卡料?! ?
解決方法: 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后上崗,以使他們了解和熟悉顎式破碎機(jī)的相關(guān)知識(shí),實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料,并可以有效地減少卡料的發(fā)生。