常州氮氣置換空氣優(yōu)選商家「多圖」

儲罐及儲罐氣相管路置換完成后，進入儲罐進液總管路和儲罐增壓回路的置換。置換達(dá)標(biāo)條件：置換過程中，卸車區(qū)進液管路有氣體排出。使用便攜式可燃?xì)怏w探測器對排出氣體進行測量，每次間隔時間為10min，連續(xù)三次測試濃度均大于90%，視為置換合格。

置換過程中的注意事項

(1).液化天然qi為危險、低溫的介質(zhì)，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。另，操作人員需做好防護工作。

(2).現(xiàn)場操作人員應(yīng)當(dāng)穿著防靜電服裝、鞋，禁止在操作區(qū)使用移動通訊設(shè)備、相機等電子產(chǎn)品。

進入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對該設(shè)備停產(chǎn)，在對單體設(shè)備停產(chǎn)時要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長時間使用，許多與該設(shè)備連接的管道閥門開關(guān)不到位，會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設(shè)備作業(yè)后，如對管道檢查不仔細(xì)，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣等高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏。將造成著火等嚴(yán)重事故，后果不堪設(shè)想，所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道，對一些高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后（近塔端）加盲板。

輸氣管道置換投產(chǎn)基本都采用液氮車提供可靠的氮氣來源。由于液氮汽化時的溫度較低,需要在汽化器中加熱汽化后方能注入管道,否則低溫環(huán)境一方面會影響管道的強度,甚至破壞管材,另一方面會使管道沿線的密封裝置受凍收縮進而降低密封性能。另外,應(yīng)根據(jù)注氮量和注氮速度合理選擇汽化器的型號和數(shù)量,確保達(dá)到置換投產(chǎn)效果的同時盡量減少設(shè)備的投資。根據(jù)工程施工經(jīng)驗,注氮溫度不應(yīng)低于5℃,且宜控制在5~15℃。

為了減少管道置換投產(chǎn)過程中的混氣量,氣體的流速應(yīng)盡可能選取較大值。但在實際生產(chǎn)過程中,氣體的流速還要受到氣源生產(chǎn)能力的限制,置換投產(chǎn)所用的氮氣大多都是液氮通過在汽化器中自然吸熱汽化而來的,因此在確定氮氣置換速度時,應(yīng)充分考慮汽化器的數(shù)量和單臺汽化器的額定供氣能力。在保證管道內(nèi)氣體流速不大于5m/s的條件下盡可能減小置換投產(chǎn)的施工時間。