西安食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線常用解決方案,永樂機(jī)械設(shè)備

茶籽油精煉工藝流程：

茶籽毛油--酸法脫膠--過(guò)濾--堿法脫磷--過(guò)濾--水洗--脫色--脫臭--干燥--成品油

茶籽油不飽和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亞油酸含量達(dá)百分之二十以上。具有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和bao健功能。茶籽油酸值較高，且含有皂素等一些固體雜質(zhì)，不符合標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)其進(jìn)行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等精煉工藝。

以上列出的兩種精煉工藝只是讓大家知道，不同的精煉工藝也有所不同，并不是一味的就是一種精煉設(shè)備就可以的，要讓的精煉技術(shù)人員進(jìn)行合理的配置。我們所采用的的精煉工藝屬于低溫精煉工藝，保持的營(yíng)養(yǎng)成分含量，盡量不破壞食用油的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)不同的物料定制相應(yīng)的精煉油脂設(shè)備，也可以為大型油廠定制食用油精煉生產(chǎn)線。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過(guò)程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。

堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過(guò)程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用比較廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）

油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對(duì)色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過(guò)吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

將經(jīng)過(guò)脫色工序得到的脫色油經(jīng)熱交換加熱后送入脫臭塔中脫臭得到脫臭油，所述脫臭油經(jīng)熱交換冷卻、并拋光過(guò)濾后得到精煉油脂。所說(shuō)的低速混合以及高速混合并非限定混合時(shí)攪拌器的速率，僅僅表示攪拌強(qiáng)度的相對(duì)大小，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可根據(jù)希望達(dá)到的混合效果進(jìn)行自由地選擇性地調(diào)整。含量大于等于75%是指的液體磷酸中磷酸的含量多75%。的加入量可通過(guò)將含酸的毛油取樣滴定的方法確定。精煉方法的優(yōu)選的實(shí)施方案為:所述加熱器將毛油加熱至80°C后送入保溫的混合器中。上述油脂的精煉方法的另一優(yōu)選實(shí)施方案為:所述固體草酸的質(zhì)量為毛油質(zhì)量的。