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螺旋管生產(chǎn)工藝

   普通螺旋管生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋。冷軋螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝一般比熱軋復(fù)雜。管坯首先需要三輥連續(xù)軋制，捏合后需要進(jìn)行定徑試驗(yàn)。假設(shè)管子表面沒(méi)有裂紋，管子通過(guò)切割機(jī)切割成大約一米的長(zhǎng)度。

接下來(lái)，進(jìn)入退火過(guò)程。退火需要酸洗。在酸洗過(guò)程中，有必要檢查表面是否有許多水泡。假設(shè)有許多水泡，螺旋鋼管的質(zhì)量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。從外部看，冷軋螺旋鋼管比熱軋螺旋鋼管短，并且冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管小。

然而，表面看起來(lái)比厚壁螺旋鋼管更亮，表面不太粗糙，口徑上沒(méi)有太多毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨一般是熱處理后的熱軋鋼管的交貨。熱軋螺旋鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，必須經(jīng)過(guò)任務(wù)人員的嚴(yán)格人工選擇。

螺旋管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

    GB/T 241—1990 金屬管液壓試驗(yàn)方法。

    GB/T 700—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼。

    GB/T 2651—1989 焊接接頭拉伸試驗(yàn)法。

    GB/T 3323—1987 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)。

    GB/T 4336—1984 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法。

    GB/T 6397—1986 金屬拉伸試驗(yàn)試樣。

    SY/T 9711.1—1997 石油工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 

    SY/T 6423.3—1999 石油工業(yè) 承壓鋼管無(wú)損檢測(cè)方法 埋弧焊鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測(cè)。

螺旋管鋪設(shè)燃?xì)夤艿赖脑?

1、螺旋管在防腐方面也不錯(cuò)，經(jīng)過(guò)防腐處理，這樣在土壤中埋設(shè)，就不擔(dān)心受到嚴(yán)重的腐蝕了。

2、螺旋管在安裝方面也比較方便，快捷、，這樣施工的速度快，節(jié)省時(shí)間。

3、螺旋管的類(lèi)型多，會(huì)根據(jù)輸送的介質(zhì)來(lái)確定管道的類(lèi)型，用于燃?xì)廨斔偷穆菪軕?yīng)該具有很好的承壓能力，這樣才能符合燃?xì)廨斔偷臈l件和環(huán)境要求。

4、螺旋管應(yīng)該具有較好的硬度和強(qiáng)度，這樣螺旋管不容易變形或是破碎，避免出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，使用時(shí)間長(zhǎng)。

螺旋管清洗和預(yù)熱處理

螺旋管清洗和預(yù)熱在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于鋼管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鋼管表面更加潔凈。