廣東視覺(jué)缺陷檢測(cè)檢測(cè)準(zhǔn)確性高「在線咨詢」

CCD視覺(jué)缺陷檢測(cè)由什么組成

機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)主要由視覺(jué)部分 機(jī)構(gòu)部分組成視覺(jué)部分由照明、鏡頭、相機(jī)、圖像采集卡、視覺(jué)處理器組成，依照人眼原理，對(duì)產(chǎn)品拍照，通過(guò)彤光科技經(jīng)過(guò)10多年自主研發(fā)的視覺(jué)軟件分析判斷，找出產(chǎn)品的不良進(jìn)行OK/NG 的判斷；同時(shí)再通過(guò)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化，代替人工的動(dòng)作，節(jié)省人力。即通過(guò)CCD視覺(jué)缺陷檢測(cè)，提高產(chǎn)品檢出效率和品質(zhì)，節(jié)省人力及管理成本，達(dá)到三嬴的效果。

什么是視覺(jué)缺陷檢測(cè)?

視覺(jué)缺陷檢測(cè)包括光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡等硬件以及視覺(jué)處理軟件，主要具備檢測(cè)、測(cè)量、定位、識(shí)別四大功能。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)主要采用適合被測(cè)物體的多角度光源（可見光、紅外光、X射線等）及傳感器（攝像機(jī)等）獲取檢測(cè)對(duì)象的圖像，通過(guò)計(jì)算機(jī)從圖像中提取信息，進(jìn)行分析、處理，終代替人眼用于實(shí)際檢測(cè)和控制。一套完整的視覺(jué)缺陷檢測(cè)一般包括兩個(gè)部分：部分為“視”，即系統(tǒng)的硬件組成部分，主要包括：光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡；第二部分是“覺(jué)”，即系統(tǒng)的視覺(jué)處理軟件。

視覺(jué)缺陷檢測(cè)的發(fā)展前景

制造強(qiáng)國(guó)大背景下，智能制造的快速發(fā)展推動(dòng)視覺(jué)缺陷檢測(cè)需求穩(wěn)步提升?！吨袊?guó)制造2025》明確指出：加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。根據(jù)賽迪顧問(wèn)數(shù)據(jù)，2018年我國(guó)智能制造裝備市場(chǎng)規(guī)模超1.5萬(wàn)億元，預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到2萬(wàn)億元。但我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化仍有較大提升空間，據(jù)億歐智庫(kù)數(shù)據(jù)，當(dāng)前制造業(yè)90%的企業(yè)配有自動(dòng)化生產(chǎn)線，但僅有40%實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，5%打通工廠數(shù)據(jù)，1%使用智能化技術(shù)，且智能制造設(shè)備中的關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件，依然是我國(guó)制造業(yè)的“軟肋”。實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，必須加強(qiáng)包括機(jī)器視覺(jué)核心軟硬件產(chǎn)品在內(nèi)的本土關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件的技術(shù)、產(chǎn)品和市場(chǎng)能力。視覺(jué)缺陷檢測(cè)作為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段，將獲益于智能制造的快速發(fā)展實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)規(guī)模的穩(wěn)步提升。