雙軸撕碎機生產(chǎn)廠家品牌企業(yè)「在線咨詢」

撕碎機是一種將不便利包裝與運輸?shù)拇髩K物料通過揉捏撕碎成符合要求的各種巨細物料。撕碎機常用于塑料收回再生職業(yè)、金屬物料破壞職業(yè)、PE塑料管材撕碎職業(yè)等。在未來撕碎機械持續(xù)演奏著超前的步伐僭越美的步驟舞步，富含有高科技的水平，的展示，高功率的出產(chǎn)，超低耗護養(yǎng)在以功率著稱的今天撕碎機擁有著適當顯著的優(yōu)勢位置，順風順水的行進著。

金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現(xiàn)對物料的處理，撕碎機刀具采用多爪結(jié)構(gòu)，在主軸轉(zhuǎn)動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對物料進行擠壓切斷，實現(xiàn)物料的撕碎效果。

然而在實際客戶生產(chǎn)中，如果設(shè)備長時間運行之后，會出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴重，相互不匹配

正常的撕碎機，當主軸進行轉(zhuǎn)動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉(zhuǎn)動時，對物料產(chǎn)生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現(xiàn)對物料的撕條和撕塊操作。當物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化，由于間隙過大，導致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對軸套、主軸和刀具進行檢查，檢查問題點，對對應的問題部件進行修復。

二、金屬撕碎機的設(shè)備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機廠家在制造設(shè)備的時候，主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進行處理，并沒有對主軸上各部件進行充分精細化加工處理，導致設(shè)備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購設(shè)備不要圖便宜，要認真審核廠家實力，了解設(shè)備試機效果，如果已經(jīng)采購，就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機刀片的間隙，這時候，當設(shè)備剪切撕碎物料時，就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對物料進行分選，太小太薄的料與常規(guī)料進行區(qū)分，根據(jù)物料的構(gòu)成選購合適的撕碎機型號進行匹配。

目前市面上生產(chǎn)鋁合金撕碎機的廠家很多，鋁合金撕碎機的處理技術(shù)也在不斷的更新。近幾年，很多嗅覺比較靈敏的人看到了里面的商機，紛紛投資開辦廢舊金屬處理廠，粉碎處理出來的鋁合金粉碎料賣給鋼鐵加工廠以及熔鑄廠，他們也很愿意購買這種純度好、顆粒均勻的金屬物料，這些經(jīng)過鋁合金粉碎機處理過的金屬顆粒要比傳統(tǒng)未處理的廢舊金屬料的價格要貴上一大截，這也是各種廢品收購站和金屬制品公司一項重要的利潤所在，而一些熔鑄廠索性為了節(jié)省成本，也選擇自己購買金屬粉碎機設(shè)備，對各種大小形狀不同的有色金屬進行除雜和分選。

木材撕碎機,包括:殼體.破碎裝置、進料裝置和出料裝置:破碎裝置安裝于殼體內(nèi):

1.殼體上設(shè)有進料口和出料口,進料裝置和出料裝置分別與殼體固定且對應進料口和出料口位置并與其連通；

2.破碎裝置包括輪盤軸、動刀輪盤、風葉輪盤、動刀、風葉、傳動帶輪、切削擋板、動力帶輪、帶輪安裝錐套和定速電機、動刀輪盤與風葉輪盤平行間隔套裝在輪盤軸上:輪盤軸通過軸承與殼體相對兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接;

3.動刀安裝在動刀輪盤遠離風葉輪盤一側(cè)的盤面上,動刀輪盤上至少設(shè)有至少一個切削孔,切削孔的位置與動刀的位置對應;

4.切削孔靠近動刀刀刃，側(cè)孔壁設(shè)置傾斜角;

5.安裝動刀側(cè)的動刀輪盤盤面上開設(shè)至少一個刮料片槽,并且刮料片槽內(nèi)固定對應的刮料片。

6.風葉輪盤靠近動刀輪盤側(cè)盤面上開設(shè)風葉卡槽,風葉固定在風葉卡槽內(nèi);動刀帶輪套裝在動刀輪盤遠離風葉輪盤的一側(cè)的輪盤軸上且通過帶輪安裝錐套與定速電機的輸出軸傳動連接。