自動(dòng)拉釘機(jī)廠家詢問報(bào)價(jià)【世澤自動(dòng)化】

抽芯鉚釘在使用時(shí)出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機(jī)的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實(shí)際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落.

釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動(dòng):拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動(dòng)現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設(shè)計(jì)(材質(zhì)選用)不當(dāng)六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時(shí),釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時(shí)拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆.

為什么要買非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?

材料的變更,不少企業(yè)在導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備是在現(xiàn)行人工成本高居不下的情況下再考慮.這背后的一個(gè)重要信息是生產(chǎn)產(chǎn)品的物料是通過人工方式來加工組裝成為成品.

人工生產(chǎn)和設(shè)備生產(chǎn),對于物料的要求是不一樣的.

有些物料有毛邊或是披鋒,人工生產(chǎn)方式完全可以對應(yīng)和處理,但自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)則會(huì)出現(xiàn)問題,軌道或是振動(dòng)盤通常是需要依據(jù)相應(yīng)的尺寸來設(shè)定和制作.物料的公差變化較大或是實(shí)際產(chǎn)品與圖紙規(guī)定尺寸相關(guān)較大,則會(huì)直接影響到自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的順暢和設(shè)備動(dòng)行的穩(wěn)定性.

拉釘槍的安全措施:

1.拉釘槍注意輕拿輕放,不要隨意放置,以免損壞氣缸等重要部件.

2.安裝時(shí),按照操作順序安裝,氣管、送釘管、感應(yīng)線一一對應(yīng)插入,以便槍的正常使用.

3.拉釘槍使用一段時(shí)間后須換油保養(yǎng),以便槍的長久使用.

機(jī)器:

1.標(biāo)準(zhǔn)配置:額定電壓:220V/工作氣壓:5-6kg/額定氣壓:2-3kg.

2.工作時(shí),確保工作臺(tái)面的平整.

3.連接感應(yīng)線時(shí),機(jī)器必須要處于關(guān)機(jī)狀態(tài),注意一定不要帶電操作.

4.機(jī)器運(yùn)行操作時(shí),鎖上腳剎,以免機(jī)器輕易移動(dòng),影響生產(chǎn)進(jìn)度.