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實驗室平行高壓反應(yīng)釜
廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性,腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用,主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成,冶金等領(lǐng)域。
平行反應(yīng)釜包含2個部:反應(yīng)釜與控制儀
1, 反應(yīng)釜主機一套
1.1 整個系統(tǒng)共含2-8套獨立的加熱攪拌控制器,分別與釜體共用
1.2 工作溫度:-20-450℃(或更高);
1.3 加熱方式:多種加熱方式(電、油、遠紅外、熱水、蒸汽等);
1.4 加熱功率:1.0-6KW;
1.5 攪拌方式:磁力密封機械攪拌;
1.6 攪拌速度:0~1500rpm或20-750rpm;
1.7 搭載PID溫度控制系統(tǒng):
A可選配超溫及超壓聲光報警并自動切斷加熱電源及放氣功能;
b定時及時間顯示功能
c數(shù)字顯示:溫度、轉(zhuǎn)速、工作時間
d攪拌轉(zhuǎn)速無級調(diào)速
e電源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz
2, 標配平行高壓釜應(yīng)釜體(2-8臺反應(yīng)釜選配)
2.1 釜體、釜蓋與主機可完全分體式
密封方式:雙線密封
a有效容積100-5000ML(可選)
b釜體、釜蓋材質(zhì)為316L不銹鋼
c工作溫度/壓力:350℃/10Mpa
d釜蓋配置:
1.氣相口配閥門316L材質(zhì)
2.液相口配閥門316L材質(zhì),釜內(nèi)帶冷卻管
3.配16Mpa耐蝕壓力表
4.配12.5Mpa防腐閥
因科鎳高壓反應(yīng)釜(也有稱因康鎳反應(yīng)釜,因考耐爾反應(yīng)釜)對高溫干燥氣體如氟及有很好的耐蝕性能,對硫酸、、鹽酸、超臨界水等有好的耐腐蝕性能,因此因科鎳合金反應(yīng)釜主要應(yīng)用在高溫高壓腐蝕這樣苛刻的反應(yīng)環(huán)境中,如高壓水型核反應(yīng)堆,氟化工,食品、造紙等領(lǐng)域中。當酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及小分子物分離出去。
威海自控反應(yīng)釜有限公司研發(fā)的磁力驅(qū)動靜密封高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動,廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪聲低。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。