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泄漏
液壓系統(tǒng)的泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種。內(nèi)漏指發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部泄漏,如,活塞兩邊和閥芯與閥體間的泄漏。外漏指發(fā)生在外部環(huán)境的泄漏。
解決辦法:
①檢查管件接頭處是否松動
②采用質(zhì)量好的密封件。
振動
由于油壓裁斷機液壓油在管路中的高速流動而產(chǎn)生的沖擊力及控制閥開關(guān)過程中所產(chǎn)生的沖擊都是發(fā)生振動的原因。過強的振動幅度會產(chǎn)生系統(tǒng)儀器發(fā)生錯誤指示導(dǎo)致系統(tǒng)故障。
解決辦法
①固定液壓管路
②避免管件急彎發(fā)生和頻繁改變液壓流向,液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施,還要避免外振源可能對液壓系統(tǒng)的影響。
自動裁斷機講解液壓裁斷機主要組成
自動裁斷機的高精度是如何達(dá)到的?
一、加工工序
導(dǎo)柱主要表面為內(nèi)圓柱面、外圓柱面,其加工工序:內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨;對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。
二、電鍍硬鉻
經(jīng)電鍍鉻處理后,模具、工件有如下優(yōu)點:
1、表面平整、光潔、易于脫模,為保證產(chǎn)品之光潔、平整。
2、不會生銹,一點銹斑都不會有。
3、鍍的過程中原零件變形小,表層鍍鉻后可增強硬度(HR65以上),耐高溫達(dá)500、耐腐蝕、防酸、耐磨損。
4、如果零件尺寸不到位,可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸。
5、根據(jù)產(chǎn)品之特點,達(dá)到視覺、立體的效果,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。
裁斷機性質(zhì)內(nèi)容:
一,雙油缸,精密四柱自動平衡連桿機構(gòu),能保證每個裁斷位置深度完全相同。
二,配合單邊或雙邊自動送料裝置,可令機器生產(chǎn)效率提升2至3倍;充分發(fā)揮機器的功能,大大節(jié)省人力資源。
三,差動設(shè)計,快速下降到刀模自動滿切,使共建上層與下層,沒尺寸誤差。
四,在裁斷環(huán)保材料PS、EPE、PET、ABS、OPS時不會有裁不斷或邊緣毛邊。食品盒裁斷是可講解裁板粉末粘在盒上的現(xiàn)象。
五,裁斷力微調(diào)裝置,可快速隨意獲得之沖裁壓力,因裁斷平衡度,可以極大減少刀模及裁板的損耗。
六,采用線性割歸自動送料,進(jìn)退料輕巧無聲,不震動,成品易放易取,安全性高。
裁斷機在使用中容易產(chǎn)生很多的問題,其中齒輪與齒輪軸是非常容易損壞的,那么我們就要學(xué)會一下維修方法:
齒形修理:用細(xì)砂布或油石去除拉傷凸起或已磨成多棱形部位的毛刺,再將齒輪連同軸裝在泵蓋軸承孔上對研,并涂校驗硏磨效果。適當(dāng)調(diào)換嚙合面方位,清洗后可繼續(xù)再用。但對肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件,應(yīng)重做齒輪,予以更換。
端面修理:磨損輕微,可將兩齒輪同時放在0#砂布上砂磨,然后再放在金相砂紙上擦拋光。磨損拉傷嚴(yán)重時可將兩齒輪同時放在平磨上磨去少許,再研磨或用金相砂紙拋光。此泵體也應(yīng)磨去同樣尺寸,以保證原來的裝配間隙。