BMC模具加工在線咨詢「蘇陽電器制品」

其實bmc材料制品表面進行涂裝工藝的時候，對涂料的選擇其實是非常重要的，在進行選擇的時候除了需要涂料自身質(zhì)量的外還要特別的注意材料的特性以及涂裝 的目的，產(chǎn)品在進行表面涂裝是指在成型過程中根據(jù)自己的需要使用不同的涂料，然后對產(chǎn)品的表面進行修飾，給予產(chǎn)品表面新的功能，這樣也就可以提高產(chǎn) 品的質(zhì)量以及市場的競爭力，產(chǎn)品的使用范圍也會不斷的擴大的。

    BMC材料在進行制作的時候，其成本是比較低的，在進行加工時其結(jié)構(gòu)是采用平板的底部加肋，所以這樣的加工的產(chǎn)品會比較的省料，在進行管理的時其成本也是比較低的，其價格在市場上也非常具有競爭力。

     BMC材料在進行加工時候可以進行規(guī)模化生產(chǎn)，在進行生產(chǎn)的時候可以根據(jù)企業(yè)規(guī)模來進行投資，要是產(chǎn)品有市場有效益可以進行擴張企業(yè)規(guī)模。

BMC材料使用添加劑有助于其獲得較好的力學性能。

   之所以要添加一定量的添加劑，還有一個重要因素是為了保證我們所得到的制品具有較好的力學性能。通常情況下，BMC材料在加工成型以后會有較好的硬度和強度，但是韌性不足，因此需要添加一定量的添加劑已提升其的韌性。

BMC材料使用添加劑有助于改善其的加工性能。

BMC材料本身所具有的很多優(yōu)點是非常重要的，然而其的加工性能是否也是非常重要的一個方面。為了改善其的加工性能，我們就需要添加一些物質(zhì)來達到目的。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。