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我公司生產(chǎn)的煤倉襯板基礎板是用Q345低合金高強度鋼板與耐磨瓷釉高溫燒結而成。瓷釉和基板的牢固結合,其滲透密著性能良好。瓷釉熔化在基板上,像鏡面一樣的光滑,再加上耐磨搪瓷的堅硬,耐磨性,耐腐蝕,耐高低溫等特點各項理化性能得到了大大的提高。優(yōu)化組合的結果是綜合機械性能提高了1.5倍。Q345鋼:12錳(MnV),14錳鈮(MnNb),16錳錸(MnRe),16(Mn)等多個鋼種的替代,而不僅僅是替代16錳(Mn)鋼一種材料。
襯板堵倉如何解決:
煤倉襯板在初次使用的時候,待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后,再行卸料。各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量,若需改變,不得大于原設計能力的 12% ,把大塊板料固定在倉壁上這樣可以非常有效的解決煤倉襯板堵倉的問題。有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用。很多東西就是我們生活中的雙刃劍,既有帶來好處的一方面,也有很多存在的問題。有效的解決這些問題可以給我們生活帶來很大的進步和提高。
已建成全封閉煤倉通風差如何改造?
煤場實施全封閉煤倉后,很多設計單位做通風設計時,基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風天窗的自然通風設計。
實際使用時,大部分全封閉煤倉通風較差,倉內通風不暢導致溫度高,粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大,煤倉下部的百葉窗受到主導風向的影響較大,當煤倉所在地主導風向和百葉窗垂直時,百葉窗進風可以滿足通風需求,但當百葉窗和主導風向平行時,百葉窗的進風量就難以滿足通風需求,導致通風不暢。
因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風天窗的設計,受煤倉縱向布置方向和所在地主導風向角度的影響巨大,當角度在90度左右時,進風量可以滿足通風要求,其他很難滿足。
因此全封閉煤倉的通風應采用專業(yè)的全封閉煤倉通風軟件進行計算和分析,并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設置通風帶,采用風幕式通風方式,才能從根本上解決煤倉的通風問題。
煤倉襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程,而煤倉上、下鎖口是煤倉襯板整個支護的關鍵,如何提高煤倉上、下鎖口的支護強度,如何提高上鎖口抗擠壓性能,如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。
煤倉襯板上、下鎖口的斷面是不斷變化的,上鎖口是由小到大圓臺狀,下鎖口是由大到小的圓臺狀,這種變斷面巷道的鋼筋籠該如何加工,如何架設,可以說難倒了很多人。