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直線導(dǎo)軌

       導(dǎo)軌上安裝聯(lián)接螺栓對(duì)導(dǎo)軌的精度有影響嗎

  滾動(dòng)直線導(dǎo)軌是精密機(jī)械產(chǎn)品。由于其長徑比大，為細(xì)長柔性的軸類零件，因此加工時(shí)，應(yīng)在全部用螺栓按規(guī)定的扭緊力矩扭緊的狀態(tài)下對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行精密磨削加工，并進(jìn)行精度檢查。使用時(shí)，必須按與加工時(shí)同樣的扭緊力矩用螺栓擰緊在機(jī)械設(shè)備的機(jī)座上，才能保證其精度。如果在加工或安裝使用時(shí)選擇的螺栓強(qiáng)度等級(jí)及扭緊力矩不當(dāng)，則會(huì)直接影響導(dǎo)軌的工作精度。滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動(dòng)的安全轉(zhuǎn)速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉(zhuǎn)速)。當(dāng)受到振動(dòng)及沖擊時(shí)導(dǎo)軌可能產(chǎn)生偏移，因此正確選用螺栓強(qiáng)度及額定扭緊力矩是保證導(dǎo)軌在加工及使用時(shí)的精度及防止導(dǎo)軌產(chǎn)生偏移的前提條件。導(dǎo)軌受到振動(dòng)和沖擊，導(dǎo)軌和滑塊可能偏離原來的位置，一般根據(jù)不同的情況可以用螺釘、擋板、定位銷固定。精度要求不太高時(shí)，可減少裝配導(dǎo)軌時(shí)所用的螺栓數(shù)，可用剩下的孔作為定位銷的孔。為了防止導(dǎo)軌發(fā)生移動(dòng)，在安裝導(dǎo)軌到機(jī)座上時(shí)要用測(cè)力扳手按一定的緊固力矩?cái)Q緊。單位長度或單位面積的螺栓緊固力的計(jì)算：

  (1)將導(dǎo)軌作為剛體時(shí)，為總擰緊軸向力除以導(dǎo)軌的全長或全部底面積值。

  (2)將導(dǎo)軌作為彈性體時(shí)，為在導(dǎo)軌本身產(chǎn)生變形的范圍內(nèi)存在的螺栓總擰緊軸向力，除以產(chǎn)生變形部分的長度或底面積。一般以計(jì)算單位長度的擰緊軸向力比較恰當(dāng)，當(dāng)單位長度的緊固力增加時(shí)，導(dǎo)軌產(chǎn)生滑移的載荷也將增大。

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淺談直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)原理

　  直線導(dǎo)軌選型步驟及方法：

　　1---確定軌寬。

　　軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現(xiàn)貨產(chǎn)品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。

　　2---確定軌長。

　　這個(gè)長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程 滑塊間距（2個(gè)以上滑塊） 滑塊長度×滑塊數(shù)量 兩端的安全行程，如果增加了防護(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的zui大長度，超過這個(gè)長度是需要對(duì)接使用的。多數(shù)廠家整支長度zui大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。平均負(fù)荷（Pm）指的是運(yùn)行中滑塊的負(fù)荷大小由于各種各樣的條件而變動(dòng)時(shí),與這些變動(dòng)負(fù)荷條件下的壽命具有相同壽命的一定大小的負(fù)荷。需要對(duì)接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點(diǎn)請(qǐng)?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時(shí)要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個(gè)安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對(duì)端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認(rèn)兩端相等。還有一點(diǎn)，導(dǎo)軌的長度誤差，一般品牌默認(rèn)2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jing，zui好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。

　　3---確定滑塊類型和數(shù)量。

　　常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點(diǎn)，但是寬一點(diǎn)，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點(diǎn)，窄一點(diǎn)，安裝孔是螺紋盲孔。要實(shí)現(xiàn)高速化，必須通過改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。兩者均有短型、標(biāo)準(zhǔn)型和加長型之分（有的品牌也稱為中負(fù)荷、重負(fù)荷和超重負(fù)荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個(gè)安裝孔?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過計(jì)算確定。

   一般選用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，并且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之嚴(yán)密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了選用柔軟的毛氈之外，還能夠選用耐油橡膠或尼龍資料。預(yù)料可能會(huì)有粉塵及異物侵入時(shí)，有必要選擇有效的密封裝置或防塵裝置。因?yàn)槊芊馊徒z杠直觸摸摸，因此防塵作用較好，但也添加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，能夠選用由較硬塑料制成的非觸摸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有必定的空隙。

   關(guān)于露出在外面的絲杠，一般選用螺旋剛帶、彈性套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等方式的防護(hù)罩，以避免塵土和磨粒粘附到絲杠外表。WON直線導(dǎo)軌能正確運(yùn)用材料材質(zhì)、表面處理、防塵、潤滑脂等使用條件，應(yīng)對(duì)多種領(lǐng)域的特殊環(huán)境。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩類似外，這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就能夠愈加的牢固了