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彎葉圓盤渦輪式攪拌器:此類攪拌器性能基本同平直葉圓盤渦輪,后彎的漿葉并具有較大的后掠角,排出性能好,動力消耗低,漿葉不易磨損,適合氣體分散、吸收及固液懸浮操作等。
斜葉圓盤渦輪式攪拌器:斜葉圓盤渦輪的漿葉具有一個傾角 ,有一定的軸向流,循環(huán)性能好,剪切力低于直葉圓盤渦輪,螺距葉圓盤渦輪的漿葉有一個較大的后退角,排出性能好,動力消耗低,特別適合于非均相的混合、分散。也用于一般的傳熱、乳化等操作。
CL型三葉后齒式攪拌器:三葉后齒相當(dāng)于三斜葉開啟渦輪式的葉子后緣成鋸齒狀,增大的剪切界面強化了小渦流的產(chǎn)生,溶解、分散能力更優(yōu),還具有分裂粉碎的作用,適用于低粘度介質(zhì)固體溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。三葉翹曲式為軸流型攪拌器,翹曲弧葉面可控制液體的排出方向,產(chǎn)生較大的軸向流;功耗低;適用于溶.解、混合、液液反應(yīng)等操作。打旋現(xiàn)象及其消除:(1)打旋現(xiàn)象(簡單的可以理解為液體只沿著容器內(nèi)壁做打轉(zhuǎn),做圓周運動)若攪拌器安裝于釜的中心,且釜內(nèi)壁光滑并無其他構(gòu)件,則旋轉(zhuǎn)的葉輪可使排出的液體具有一定的切向分速度,從而產(chǎn)生圓周運動。
打旋現(xiàn)象的消除方法——使用方面:b). 控制攪拌速度;攪拌速度是產(chǎn)生打旋現(xiàn)象的另一個重要因素。對于剛投少量料的時候,不宜啟用過快的攪拌速度,對于在一邊投料(特別是密度較高的粉料時),應(yīng)該將轉(zhuǎn)速先將轉(zhuǎn)速降下來,低速攪拌一會兒在逐漸升到設(shè)定的高速;嚴(yán)禁攪拌機在無物料的情況下高速攪拌。c).一次投料情況:投料情況對攪拌效果和攪拌設(shè)備會有較大的影響,因此一次投料量不宜太多太快,特別是密度大的固體物料,更不宜一次投入太多、太快,而且應(yīng)盡可能的在低轉(zhuǎn)速下投入,曾經(jīng)發(fā)生過,有的公司在投桶裝時將直徑100的攪拌軸撞彎。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
幾種常用攪拌器簡介:槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用尤為廣泛,據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的75~80%。
1、槳式攪拌器:結(jié)構(gòu)尤為簡單;葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。
主要應(yīng)用:液——液系中用于防止分離、使罐的溫度均一,固一液系中多用于防止固體沉降。主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉式比平直葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌,促進流體的上下交換,代替價格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。錨帶式(MDS)是螺帶和框式的組合,結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的作用。
缺點:不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣——液分散操作中 。