朝陽(yáng)磚廠自動(dòng)打包機(jī)源頭直供廠家「譽(yù)德智能」

兩條夾座之間設(shè)置有六排隔板以及兩排可調(diào)間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導(dǎo)軌上的滑槽隨動(dòng)，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯(lián)結(jié)塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)氣缸以及設(shè)在它們之間的搓齒機(jī)構(gòu)、連桿、齒條托輪;搓齒機(jī)構(gòu)由兩根齒條及一齒輪構(gòu)成，氣缸產(chǎn)生動(dòng)力通過搓齒機(jī)構(gòu)、連桿，以使兩條夾座對(duì)稱的移動(dòng)。減速機(jī)出廠后，一般規(guī)定有500小時(shí)左右的磨合期(超過時(shí)間必須換油)，這是減速機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。　碼坯機(jī)主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動(dòng)碼放;在碼坯機(jī)在運(yùn)作過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生上級(jí)晃動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這種狀況時(shí)一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機(jī)器損壞和人員安全事故。

機(jī)器跟我們一樣，一定要時(shí)時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，才能讓它更好的為我們服務(wù)。需要換油的減速機(jī)坯機(jī)提升減速機(jī)、水平行走減速機(jī)、布坯臺(tái)減速機(jī)三個(gè)。提高我們的工作效率，保證、高產(chǎn)、高質(zhì)。  目前，我國(guó)機(jī)器碼坯主要有兩種方式：自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人，選擇什么樣的碼坯方式才適合自己，是許多磚廠老板想知道的，是不是機(jī)器人就一定是的呢？當(dāng)然不是，只有適合的才是的。用戶如何選擇的碼坯方式，減少投資上的彎路。本文從以下幾個(gè)方面對(duì)自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人進(jìn)行對(duì)比，試圖找出適合的方式。

老板辦廠的目的是盈利賺錢，然而磚瓦行業(yè)是一個(gè)薄利行業(yè)，雖然同屬建材行業(yè)，但磚瓦的利潤(rùn)和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤(rùn)不可同日而語(yǔ)，幾乎就是天上地上。平均來說，一塊標(biāo)磚的利潤(rùn)也就在2、3分錢左右，所以說如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產(chǎn)量。

自動(dòng)碼坯機(jī)采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。一般來說，250kg、300kg的機(jī)器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機(jī)器人的工作周期為每分鐘4次。目前國(guó)內(nèi)通用的碼坯機(jī)都是采用6個(gè)夾具，以KPI磚為例，每個(gè)夾具可以?shī)A取48塊KPI磚，碼坯機(jī)一次工作的產(chǎn)量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產(chǎn)量基本上載1.2億塊（折標(biāo)磚）左右。

碼坯機(jī)器，具有無(wú)人操控、智能編程、采用模擬人工的方式進(jìn)行碼坯工作，該機(jī)具有精準(zhǔn)度高、抓坯速度快、功耗小、可以為磚廠節(jié)省大量的人工開支。

為什么磚廠要使用全自動(dòng)碼坯機(jī)解決生產(chǎn)線問題？

1、必須要向科技要效益。雖然建設(shè)磚廠前期會(huì)增加投入，但是總成本要實(shí)現(xiàn)降低，主要來至大量減少用工成本，

2、必須減少工人的體力勞動(dòng)。說實(shí)在的話，磚廠招人越來越難，大多都是出苦力的活，減少了體力勞動(dòng)也是給予社會(huì)的貢獻(xiàn)，這才能跟上市場(chǎng)的發(fā)展進(jìn)步！