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對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能,對(duì)刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度,同時(shí),對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。
深入理解數(shù)控車床的對(duì)刀原理對(duì)于操作者保持清晰的對(duì)刀思路、熟練掌握對(duì)刀操作以及提出新的對(duì)刀方法都具有指導(dǎo)意義。
對(duì)刀的實(shí)質(zhì)是確定隨編程而變化的工件坐標(biāo)系的程序原點(diǎn)在唯—的機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。對(duì)刀的主要工作是獲得基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)和確定非基準(zhǔn)刀相對(duì)于基準(zhǔn)刀的刀偏置。
控機(jī)床毛病確診辦法
1.直觀法:(望聞問切)問-機(jī)床的毛病現(xiàn)象,加工狀況等;看-CRT報(bào)警信息,報(bào)警指示燈,電容器等元件變形煙熏燒焦,保護(hù)器脫扣等;聽-反常動(dòng)靜;聞-電氣元件焦糊味及其它異味;摸-發(fā)熱,振蕩,接觸不良等。
2.參數(shù)查看法:參數(shù)通常是存放在RAM中,有時(shí)電池電壓不足,體系長(zhǎng)時(shí)間不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟掉或紊亂,應(yīng)根據(jù)毛病特征,查看和校正有關(guān)參數(shù)。
3.隔離法:一些毛病,難以區(qū)別是數(shù)控部分,仍是伺服體系或機(jī)械部分形成的,常選用隔離法。
4.同類對(duì)調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板,或?qū)⒐τ孟嗤哪0寤騿卧嗷ソ粨Q。
5.功用程序測(cè)驗(yàn)法將G,M,S,T,功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序,在確診毛病時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序,即可判別功用的缺失。
加強(qiáng)液壓體系的保護(hù)作業(yè)
液壓體系毛病發(fā)生的原因之一就是保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)不到位,為了削減液壓體系的毛病,應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)體系的保護(hù)作業(yè),安排專業(yè)的人員定時(shí)對(duì)體系進(jìn)行檢查和保護(hù)。------------------------------------------------------。在保護(hù)作業(yè)中建立相對(duì)完善的辦理職責(zé)準(zhǔn)則,定時(shí)對(duì)液壓體系進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓體系存在的安全隱患,保證各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的辦理單位需求充沛注重液壓體系或者是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的保護(hù)作業(yè),安排專業(yè)的技能人員進(jìn)行檢修,積極注重這一作業(yè),削減液壓體系的毛病。作為數(shù)控機(jī)床的技能保護(hù)作業(yè)人員需求不斷進(jìn)步本身的職責(zé)意識(shí),充沛認(rèn)識(shí)到保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)的重要性,一起辦理單位還需求引入一些高本質(zhì)的技能保護(hù)人員,更好地保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用,削減液壓體系的毛病。