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密閉式煉膠機(jī)
主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門(mén)關(guān)閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用,產(chǎn)生氧化斷鏈,增加了可塑度。同時(shí),膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達(dá)到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來(lái),密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)。并且擁有多年的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和研發(fā)經(jīng)驗(yàn),擁有專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為您解決后顧之憂。現(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的大容量達(dá)650升。
目前,塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50~70%.而近年來(lái)我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛,為塑料模具提供了非常廣闊的市場(chǎng)。我國(guó)模具行業(yè)交易市場(chǎng)非常大,而且每年還呈15%~20%的趨勢(shì)在增長(zhǎng),這主要得益于我國(guó)汽車(chē)、家電、IT產(chǎn)業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。溫控元件:進(jìn)口溫控感應(yīng)器,感溫靈敏,精度高,實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。
近年來(lái),我國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高,所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達(dá)到50t以上,精密塑料模具的精度已達(dá)到3cm,多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解,我國(guó)塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬(wàn)噸,而且還在持續(xù)增長(zhǎng)得過(guò)程中,由此可見(jiàn)內(nèi)需對(duì)我國(guó)塑料模具行業(yè)有著巨大的推動(dòng)力?,F(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場(chǎng)處于快速繁盛的階段,主要是由緣整個(gè)橡膠畛域還沒(méi)有被完全打開(kāi),密煉機(jī)的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn),目前是處于快速發(fā)展的階段,也研發(fā)了許多不同類(lèi)型不同使用功能的密煉機(jī)。
1.我司核心引進(jìn)國(guó)際技術(shù),和設(shè)備理念,環(huán)保節(jié)能,低維修率,高生產(chǎn)效率,分撒性能及混煉效果及佳。
2.本機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)相比,密封效果更好,減少粉塵的溢出,確保工作環(huán)境清潔,人身健康。
3.密煉室和轉(zhuǎn)子采用的是特殊合金鋼精鑄而成,加工熱處理后,表面在做特殊耐磨處理,使用壽命更長(zhǎng),鋼性好,維修率低。
4.清料方面,采用翻轉(zhuǎn)傾倒式設(shè)計(jì),清料方便,無(wú)殘留,防污染方面有非常好的優(yōu)勢(shì)。
5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)采用S螺旋線型增加剪切長(zhǎng)度,節(jié)省煉料的時(shí)間
6.密封設(shè)計(jì)采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封,帶自補(bǔ)償功能密封效果好。
適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散,適用於各種原料的密煉、混煉。
特點(diǎn):生產(chǎn),混煉物料均勻,清色換料方便,傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),耐磨和抗腐蝕。