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對(duì)廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的基本要求。盡可能實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)機(jī)械化、自動(dòng)化,且性能良好、工作可靠,保證各個(gè) 潤滑點(diǎn)得到良好的潤滑。能確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤滑材料,并便于對(duì)潤滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤滑劑的循環(huán)使用。廢氣處理設(shè)備潤滑裝置應(yīng)具有質(zhì)量高的過濾裝置和吸塵效能,確保潤滑材料的清潔。裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡單,便于維護(hù)與檢修。裝置的密封性能良好,不泄漏,不污染環(huán)境,安全可靠。
廢氣處理設(shè)備臭氧發(fā)生器特點(diǎn):只需要電源、廉價(jià)的空氣或者氧氣即可,無需額外的藥劑或者助劑等。設(shè)備采用微電腦定時(shí)開關(guān),具備多次定時(shí)消毒1殺菌功能,實(shí)現(xiàn)無人職守。臭氧產(chǎn)量大,濃度高,能耗低,臭氧產(chǎn)量可根據(jù)需要裝配,消毒和滅菌速度快,不產(chǎn)生殘留物和二次污染,能快速滲透擴(kuò)散,消毒滅菌無死角。廢氣處理設(shè)備臭氧發(fā)生器外殼均采用304不銹鋼鈑金焊接而成,抗1氧化。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮高溫閥門的密封性、混風(fēng)罐的混風(fēng)均勻性以及混風(fēng)罐與脫附區(qū)的位置距離,要盡量減少高低溫風(fēng)混風(fēng)方式獲取脫附風(fēng),一旦其控制不好容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)輪著火風(fēng)險(xiǎn)。廢氣處理系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到管路中閥門選型,與廢氣高濃度廢氣接觸的管路要采用防爆風(fēng)閥和氣動(dòng)風(fēng)閥。部分位置要使用自回位的閥門,系統(tǒng)中設(shè)施儲(chǔ)氣罐,系統(tǒng)在系統(tǒng)斷電后減少熱氣向部位流動(dòng),消除著火隱患。
RTO系統(tǒng)設(shè)備中要考慮到焚燒室點(diǎn)火前預(yù)吹掃及設(shè)備整體的防爆,系統(tǒng)需設(shè)置防爆口。系統(tǒng)需設(shè)置高溫緊急排放口,在廢氣濃度過高時(shí)要考慮將部分高溫?zé)煔膺M(jìn)行煙囪排放。
廢氣處理設(shè)備在工業(yè)涂裝領(lǐng)域的需求日益增加
廢氣處理環(huán)保設(shè)備依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝,涂裝廢氣來自于前處置、噴涂、單調(diào)進(jìn)程,所排放的凈化物。前處置進(jìn)程中發(fā)作的粉塵或酸霧,噴漆時(shí)發(fā)作的漆霧和無機(jī)溶劑,單調(diào)掃生的無機(jī)溶劑。漆霧來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的局部,其成分與所運(yùn)用的涂料共同。無機(jī)溶劑來自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中濃縮劑,絕大局部屬揮發(fā)性排放。涂裝中排放的無害廢氣匯集在噴漆出產(chǎn)線上,其中噴漆室、曬干室、烘干室是廢氣的。