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噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行,即所謂在線清灰。
這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定的限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)
干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,主要是在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石或消石灰粉該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。參數(shù)處理煙氣量:3000-230000m3/h排放濃度:<。
鋼襯四氟吸收塔、鋼襯四氟脫硫塔、襯四氟硫酸塔,鋼襯四氟吸收塔、鋼襯四氟脫硫塔、襯四氟硫酸塔
濕法石灰石/石灰——石膏煙氣脫硫中,由于石灰石來源豐富,價(jià)格比石灰低得多,多年來形成了濕法石灰石——石膏煙氣脫硫技術(shù),并在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中獲得廣泛的應(yīng)用,其應(yīng)用量有逐年增加的趨勢(shì)。
濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。 濕法煙氣脫硫技術(shù),尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù),除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外,在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應(yīng)用。
濕法煙氣脫硫技術(shù),尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù),除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外,在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)
脫硫液通過噴淋系統(tǒng)在脫硫塔內(nèi)與SO2充分接觸、反應(yīng)后,落入塔底,流至循環(huán)池,脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用,在正常運(yùn)行過程中,向循環(huán)池加入Na2CO3是按理論計(jì)算值投入,并通過PH計(jì)測(cè)定PH值后微調(diào)投入量,循環(huán)液保持脫硫工藝所設(shè)定的PH值。運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水,并向除塵塔供水至溢流口有水溢出,檢查質(zhì)量是否符合要求,供水系統(tǒng)暢通、排灰口水封嚴(yán)密不漏。
除塵器過濾面積的選定將以確保鍋爐生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制;在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性;在貴方提供的運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行為目的。