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賴氨酸過瘤胃底噴流化床包衣機,尿素過瘤胃底噴包衣機,蘇氨酸過瘤胃包衣機
替米考星流化床包衣機在工作過程中,設(shè)備就位密封后,通過進料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料,由底盤上進風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后,呈切向環(huán)形進入,并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運動。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運動。此時,通過側(cè)噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑,粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層,粉料在粘合劑的作用下快速成粒,并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率,制成的顆粒顆粒度均與。流化床包衣的過程中,要根據(jù)包衣液的性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整包衣液的栗入速度,進風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度和霧化壓力等包衣參數(shù),使包衣過程中的水分揮發(fā)速度與成膜反應(yīng)相一致,以免影響成膜而導(dǎo)致包衣失敗。
制粒完成后,顆粒從出料口卸出,制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過頂蓋上過濾層的過濾從排風(fēng)口排出。同時在制粒過程中,一些過大的顆?;蛭椿旌系姆哿蠒蛳陆德湓谝L(fēng)盤上,引風(fēng)盤中心位置處落料錐上聚集的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動重新飄動到旋流中進行反應(yīng),一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散,并從風(fēng)口排出。過大的顆粒則聚集在篩盤上,待反應(yīng)結(jié)束取出處理。05-1Mpa,噴霧速度為2(T35mL/min,使包衣液包覆在微丸表面,并同時將微丸經(jīng)熱風(fēng)干燥定型,當(dāng)包衣液完全噴完后,繼續(xù)鼓熱風(fēng)5?15min,將微丸表面吹干,停止鼓風(fēng)出料,即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。
流化床底噴包衣機通過引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置,使得熱空氣在桶身內(nèi)做強烈的旋流,帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸,制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動進入旋流進行制粒反應(yīng),避免了粉料的堵塞、累積,提高了設(shè)備的包衣制粒效果。同時由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點,可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品保質(zhì)期,降低保藏成本,并且操作溫度較低,可以避免高溫對益生菌造成的損害,提高了益生菌的存活率。
葉黃素流化床制粒包衣機,掩味包衣機,淀粉丸微丸造粒設(shè)備
流化床包衣機是制藥的一種重要設(shè)備,流化床包衣機需要將物料放入流化床內(nèi),將從外部凈化冷空氣經(jīng)加熱至進風(fēng)所需要的溫度后再進入流化床內(nèi),使位于流化床內(nèi)的物料在流化床內(nèi)呈流態(tài)化,從而實現(xiàn)包衣。目前的流化床包衣廣泛采用蒸汽對冷空氣加熱的方式,流化床包衣機對進氣溫度有著嚴格的要求,溫度過高過低都會嚴重影響包衣衣膜的成型過程和速度,從而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。然而目前這類流化床普遍存在著不易控制進氣溫度的現(xiàn)象,從而不能實現(xiàn)包衣,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量較低。包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等,通常采用熔融包衣的技術(shù),將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預(yù)先混合后進行噴霧制粒。
加熱箱中的氣體溫度高于設(shè)定的溫度時,溫度傳感器5對PLC控制邏輯和PID模塊發(fā)出信號,PLC控制邏輯和PID模塊再對電磁調(diào)節(jié)閥發(fā)出信號,使電磁調(diào)節(jié)閥開度減少,減少蒸汽的輸入量,從而使加熱箱中的氣體溫度降低;當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度以下時,電磁閥開度加大,對加熱箱中的氣體加熱升溫;原料酶選自木聚糖酶、葡聚糖酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果膠酶中的一種純酶或兩種以上的復(fù)合酶。從而實現(xiàn)了對流化床進氣溫度的嚴格控制。
緩釋型丁酸鈉流化床底噴包衣機,緩釋型檸檬酸鈉流化床底噴包衣機,尿素流化床底噴包衣機
高速噴槍? 1、外混式 ? 2、霧化液滴的粒徑可調(diào)節(jié) ? 3、霧化的角度可調(diào)節(jié) ? 4、霧化顆粒的粒徑很均勻,沒有脈沖現(xiàn)象? 5、大流量縮短制粒和包衣的時間? 6、跟普通噴槍比,節(jié)省原料和輔料的使用量
過濾袋? 1、進口5/10/20/30/50微米的防靜電過濾袋? 2、物料不易粘附堵? 3、提高產(chǎn)品收率? 4、保持良好的通風(fēng)率? 5、易清潔,不易交叉污染
氣流結(jié)構(gòu)? 1、筒體的結(jié)構(gòu)經(jīng)過空氣動力學(xué)的計算? 2、均勻的氣流帶動物料在筒體里均勻的循環(huán)運動? 3、通過氣流的風(fēng)速控制來控制物料的上升和沉降速度? 4、結(jié)合噴槍的性能使制粒和包衣達到好效果? 5、根據(jù)物料的性質(zhì)、粒徑的大小、輔料的性質(zhì)可進行針對性的氣流設(shè)計? 6、能獲得粒徑分布均勻的顆粒,能均勻的進行上藥和包衣? 7、跟普通流化床比,能制得粒徑范圍更窄的顆粒,包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
酸化劑流化床制粒包衣機,丁酸甘油酯流化床制粒包衣機,包膜丁酸鈉顆粒流化床制粒包衣機
流化床沸騰干燥制粒機噴入的液滴能夠從任何方向接近固體顆粒。此外,在這種狀態(tài)下,固體顆粒和氣流之間的熱量和物質(zhì)交換更為充分。在流化床制粒-干燥的開始階段必須存在的流化床或顆粒床層.
然而,同樣有可能使用與即將噴入到流化床中的發(fā)酵液濃縮物不同的物質(zhì)。如果流化床中的一個懸浮顆粒與發(fā)酵液濃縮物的一個噴灑液滴相碰撞,噴灑液滴的液體產(chǎn)物通過擴散在固體物質(zhì)表面分散。由于與周圍氣流間的充分的熱量和物質(zhì)交換,液體膜的固化發(fā)生得很快,如果起始產(chǎn)品是溶液或懸浮物,固化通過干燥進行,如果噴灑產(chǎn)品是熔融物,固化通過冷卻進行。經(jīng)過多次的噴灑、擴散和固化,顆粒逐漸長大。流化床底噴包衣機1、混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運動(水平、射線和切線方向),混合效果非常優(yōu)越。它是緊密的而且基本上呈球形。
流化床沸騰干燥制粒機需要一定的能量輸入。通常通過保持流化床處于懸浮狀態(tài)的空氣或惰性氣體流輸入能量。在本發(fā)明的內(nèi)容中重要的一點是,除了產(chǎn)生流化床所需要的能量外,另外一些能量也通過機械手段引入到流化床中。一種與顆粒生長相反的過程顯然是由這種輸入引起的。系統(tǒng)組成:混合 初步制粒 整圓 干燥 篩分=成品混合:CH槽形混合機或其它混合機(混合類)。