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氟化鋁干法對輥擠壓造粒機(jī),碳酸鈣干法對輥擠壓造粒機(jī),碳銨干法對輥擠壓造粒機(jī)
產(chǎn)品概述:
DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。工作原理對輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程。
工作原理:
原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 軋機(jī)利用帶有穴眼孔的成對軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。
其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動,而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準(zhǔn)波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,物料先作自由流動,進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動,而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,借助液壓缸施壓使彼此緊靠。
隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力max值,因壓縮使顆粒間的距離接近,顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結(jié)。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。傳動聯(lián)接部分:電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動,使機(jī)頭工作。
適用物料
肥料:硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、硼肥、氯化銨、一銨、二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。
粉體材料:漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、膨潤土、氧化鎂、煤粉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣等。
茶多酚干法造粒機(jī),鉀鹽干法對輥擠壓造粒機(jī),鉀肥對輥擠壓造粒機(jī)
對輥擠壓造粒機(jī)工藝流程:
輥壓造粒工藝共有四個部分組成,敘述如下:
1.原料前處理:貯存、計量、混合
生產(chǎn)前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻,選用高強(qiáng)度的混合器?;旌虾蟮奈锪虾头盗辖?jīng)斗提機(jī)提升后,在雙軸槳式混合器中與返料混合,返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒,循環(huán)物料與新料比約35:65。
2.輥壓
適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求,進(jìn)入咬入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動性,這就要求物料的含水量要低,因為物料含水量高到一定程度,流動性就變差。
物料的硬度或塑性影響擠壓過程所需采取的壓力。有些物料如:磷酸二銨、尿素,塑性較好,擠壓成粒的效果較好;本機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,表面拋光、裝拆、清洗十分方便。而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差,擠壓效果較差,不易擠壓成型,對于不易擠壓成型的配料,為了達(dá)到較好的效果,可配入適量的粘合劑,尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。
4.成品后處理:拋光修整
在通常情況下,終產(chǎn)品需經(jīng)過拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓拋圓機(jī)將邊角等處磨圓。在拋圓過程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過篩分后循環(huán)再造粒。修整時,一般還要加入防結(jié)塊劑。
阻燃劑對輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法制粒機(jī),阻燃劑干法擠壓造粒機(jī)
阻燃劑簡介:
阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。?
添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)物)和非鹵。有機(jī)是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。??
反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。??
阻燃劑制粒機(jī)主要配置:
1、定量加料器:保證強(qiáng)制喂料器料位。
2、強(qiáng)制喂料器:對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮,脫氣。
3、對輥軋片主機(jī):將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
4、機(jī)組平臺:便于操作及維護(hù)。
5、破碎整粒機(jī)組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?;旌衔铩?
6、分級篩:將粉?;旌衔锓蛛x。
7、斗式提升機(jī):輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。
8、液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度.
9、控制系統(tǒng):集中控制,操作簡單方便。