微弧氧化技術(shù)實(shí)驗(yàn)歡迎來(lái)電【日照微弧技術(shù)】

微弧氧化

       采用微弧氧化技術(shù)對(duì)鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，占地面積小，處理能力強(qiáng)，生產(chǎn)，適用于大工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素，電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高，因而對(duì)環(huán)境污染小，滿(mǎn)足優(yōu) 質(zhì)清潔生產(chǎn)的需要，也符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強(qiáng)（CASS鹽霧試驗(yàn)>480h），絕緣性好（膜阻>100MΩ），膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強(qiáng)，可通過(guò)改變工藝參數(shù)獲取具有不同特性的氧化膜層以滿(mǎn)足不同目的的需要；也可通過(guò)改變或調(diào)節(jié)電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現(xiàn)不同顏色；同時(shí)由于是在電解液中，熔融物將瞬間冷凝，在基體表面生成一層陶瓷。還可采用不同的電解液對(duì)同一工件進(jìn)行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化電源、微弧氧化哪家好

微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及用途

微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、汽車(chē)、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機(jī)、電子、輕工、等行業(yè)。 其主要用途：

1、提高輕金屬部件的耐磨性能

2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能

3、提高輕金屬部件的絕緣性能

4、可取代對(duì)環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝

5、可替代電泳工藝的前處理，降低成本，減少?gòu)U水排放 ，同時(shí)提升防腐性能。

6、取代陽(yáng)極氧化，減少?gòu)U水排放，提高耐蝕、耐磨性能。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化哪家好

微弧氧化技術(shù)的突特性 

       微弧氧化瓷器技術(shù)是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點(diǎn)生長(zhǎng)發(fā)育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術(shù)的運(yùn)用大幅地提升了原材料的表面硬度，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調(diào)質(zhì)處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)顯示，微弧氧化后的鋁制品比陽(yáng)極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個(gè)數(shù)量級(jí)，也就是數(shù)百倍的程度。微弧氧化解決的輕金屬表面產(chǎn)生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化

1、陽(yáng)極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無(wú)異常，可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

2、染液pH值太高，此時(shí)，可用冰醋酸將pH值調(diào)至規(guī)范值。

3、導(dǎo)電不良。可能陽(yáng)極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽(yáng)極銅桿及陰極鉛板，保證接觸良好。