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復(fù)合肥上料區(qū)粉塵治理措施：吸塵罩的選擇

吸塵罩選擇的對否直接決定車間粉塵治理的效率，因此吸塵罩的設(shè)計應(yīng)盡量靠近產(chǎn)粉點及揚塵區(qū)域，并盡可能多的設(shè)置遮擋面，給予密封。值得注意的是，我們要確定好吸塵罩安裝的位置不能影響設(shè)備運轉(zhuǎn)和妨礙設(shè)備的操作與維修。

布袋除塵器對各種煙氣和粉塵都具有很好除塵效果，不受粉塵成分及比電阻等特性的影響，對入口含塵濃度不敏感，在含塵濃度很高或很低的條件下，都能實現(xiàn)很低的粉塵排放。

 除塵方法：旋風(fēng)除塵。使含塵氣流做旋轉(zhuǎn)運動形成內(nèi)升外降雙層氣旋，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。優(yōu)點：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造，初次采購費用低，單筒型占地相對較少；能耗較低，運行費用低；易維修，所需材料易獲得；安裝鎖氣器后可連續(xù)運行不需要停機(jī)清灰。除塵方法：電除塵。電除塵器在我國的發(fā)展，目前已達(dá)到世界先進(jìn)水平，其原理是使粉塵荷電，荷電粉塵再到集塵板上去電捕集后通過振打除去粉塵。優(yōu)點：對電阻在適當(dāng)范圍內(nèi)的粉塵顆粒去除效果較優(yōu)；可處理高溫含火花煙氣；處理煙氣量大且處理效果較好，可達(dá)95%以上；壓力損失較小。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點：去除顆粒態(tài)污染物的同時，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

 粉塵處理需要注意：除塵裝置排出的粉塵一般應(yīng)以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當(dāng)采用濕式處理時, 以不產(chǎn)生污水為原則, 若比須產(chǎn)生污水, 則應(yīng)設(shè)置簡易、 有效的污水處理設(shè)施, 不可直接排放 。在計劃除塵體系時要注意：為了防備粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積，除塵體系風(fēng)管盡大提要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時，與程度面的夾角大于45，如必須程度敷設(shè)時，需設(shè)置排除口。濾筒式粉塵凈化一體機(jī)使用方便：通過一套集成的PLC控制系統(tǒng)來控制除塵器所需功能，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。適用于焊接粉塵集中治理、等離子、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理。

 氣陀螺工業(yè)除塵器運用廣泛，不僅可以用于木工車間除塵，只要是有工業(yè)粉塵的空間都可以使用：金屬打磨，靶材拋光，物料回收，石墨加工，假肢加工或是膠輥精磨，都是除塵器施展的空間。在計劃除塵體系時要注意：除塵體系的排風(fēng)點不宜過多，以利各支管間阻力均衡，如排點過多，可用大斷面聚集管毗連各支管。聚集管流速不宜凌駕3m/s。粉塵處理技術(shù)：生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，它能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，該技術(shù)的除塵濾高可達(dá)99%。