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PE及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯耐水,在高濕度或水中物理性能不變。在脂肪烴、芳烴和氯代烴中,聚乙烯會發(fā)生溶脹現(xiàn)象,但溶脹劑揮發(fā)后能恢復原來的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多數(shù)溶劑,但溫度高于70℃時烴類的溶劑會迅速侵蝕聚乙烯。當溫度繼續(xù)升高時,聚乙烯會溶解在某些溶劑中。從溶液中分離出來的聚乙烯,經冷卻后根據(jù)溫度的不同形成糊狀或膠態(tài)。聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。
聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應。由于化學上的惰性和表面的非極性,聚乙烯很難粘接,很難印刷。但經過氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能。
滾塑工藝是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內,離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。
而與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。
滾塑模具旋轉成型加熱時間長
滾塑模具如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū),通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環(huán)。
滾塑模具旋轉成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導熱量,因此旋轉成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。
怎樣提高模具的質量
1、成品質量:成品尺寸的不變性、契合性。
2、運用壽命:確保成品質量的前提下,模具鋼材所能完成的任務輪回次數(shù)或出產的制件數(shù)目;
3、模具鋼材的運用維護:否屬便利運用、脫模輕易、出產輔佐工夫盡能夠的短;
4、維修本錢、維修周期性等等。進步模具鋼材質量的根本路子:
⑴起首制件的設計要合理,盡能夠選用好的構造方案,制件的設計者要思索到制件的技能要求及其構造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設計是進步模具鋼材質量的主要的一步,需求思索到良多要素,包羅模具鋼材材料的選用,模具鋼材構造的可運用性及平安性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性,這些在設計之初應盡量思索得周全些。