湘西潛水渣漿泵葉輪廠家供應(yīng)「多圖」

如何提高潛水渣漿泵的揚(yáng)程

潛水渣漿泵在使用的過(guò)程中，潛水渣漿泵葉輪會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)程低這種故障，那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚(yáng)程低的原因是什么呢？有什么辦法解決呢？下面我們就一起來(lái)看看吧：

揚(yáng)程低的原因：

1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒(méi)有展開(kāi)或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、潛水渣漿泵葉輪泵揚(yáng)程低于管路實(shí)際揚(yáng)程，而造成泵流量?。?

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量??；

6、渣漿濃度太大。

潛水渣漿泵葉輪解決辦法：

1、排除進(jìn)氣原因；

2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵；

3、展開(kāi)進(jìn)口閥門或更換新閥門；

4、提高潛水渣漿泵揚(yáng)程；

5、排除堵塞；

6、造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

渣漿泵常見(jiàn)故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見(jiàn)故障分析及處理方法：

1、當(dāng)泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)：

1）吸水管路內(nèi)沒(méi)有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開(kāi)啟不足

   解決方法：開(kāi)啟進(jìn)口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊

2、當(dāng)泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進(jìn)口閥門沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞

   解決方法：開(kāi)啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進(jìn)吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當(dāng)泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉(zhuǎn)速不夠

  解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速

渣漿泵配件檢修潛水渣漿泵葉輪

泵頭、泵殼檢修標(biāo)準(zhǔn)：

1、潛水渣漿泵葉輪泵殼、泵頭密封環(huán)表面無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度的MAX值不超過(guò)0.8μm，密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05-0.10㎜，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。

2、清洗并檢查副葉輪，應(yīng)無(wú)磨損、裂痕、沖蝕等缺陷。

3、潛水渣漿泵葉輪以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn)，測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，值不超過(guò)0.50mm，端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0.04mm。

4、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50-0.60mm之間。

渣漿泵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)潛水渣漿泵葉輪

渣漿泵運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：

1）檢查地腳螺栓是否緊固，冷卻水、潤(rùn)滑油等正常供應(yīng)。封油壓力大于泵出口壓力0.05－0.10MPa。

2）潛水渣漿泵葉輪泵排量大而需要量小時(shí)，在泵出口可裝返還閥門或改變泵的性能曲線的辦法來(lái)調(diào)節(jié)流量。

3）運(yùn)行時(shí)注意填料箱的發(fā)熱情況。

4）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位、質(zhì)量，定期更換潤(rùn)滑油。

5）停泵時(shí)要定時(shí)盤車，防止軸彎曲變形。

6）冬季對(duì)停運(yùn)泵要做好防寒工作。

潛水渣漿泵葉輪