福建小型電動滾筒廠家點(diǎn)擊了解更多,山東本鼎機(jī)械制造

防爆電動滾筒作為輸送機(jī)上的制動設(shè)備，在使用前其電路設(shè)置一定要調(diào)試正確，不然不合適的電路只會對設(shè)備本身造成不良影響。所以下面小編就來講講如何正確使用該設(shè)備的電路。

　　防爆電動滾筒的變頻器核心的控制電路是給異步電動機(jī)供電的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運(yùn)算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機(jī)的“速度檢測電路”，將運(yùn)算電路的控制信號進(jìn)行放大的“驅(qū)動電路”，以及逆變器和電動機(jī)的“保護(hù)電路”組成。

電動滾筒正常情況下一般摩擦力并不大，如果出現(xiàn)了摩擦力快速升高的情況，這往往與操作不當(dāng)或者環(huán)境因素影響有關(guān)，如果摩擦力過大嚴(yán)重會導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，所以要及時的進(jìn)行處理，下面給大家分析一下摩擦力的來源。

　　1.電動滾筒軸向移位引起摩擦力：由于推進(jìn)阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加摩擦力。

　　2.端盤截齒引起摩擦力：端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的摩擦力，且指向采空區(qū)側(cè)。

　　3.裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側(cè)的反力。

　　4.電動滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來的煤相互擠壓而產(chǎn)生的摩擦力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。

　　5.斜切進(jìn)給引起摩擦力：端面截齒在斜切時參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲段時，受到的摩擦力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開彎曲段時，摩擦力指向煤壁側(cè)。

　　以上就是電動滾筒摩擦力的產(chǎn)生來源分析，我們可以看得出來導(dǎo)致設(shè)備摩擦力增大的原因是比較多的，大部分都是由于設(shè)備自身的使用不當(dāng)導(dǎo)致的，所以在使用設(shè)備的時候要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否平穩(wěn)，保證摩擦力在一個合理的范圍內(nèi)，才不會對設(shè)備使用造成影響。

電動滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，是離不開潤滑油的使用的，如果想要保持設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要對設(shè)備及時的進(jìn)行換油保養(yǎng)工作，一般設(shè)備都是有個換油周期的，恰當(dāng)?shù)臅r機(jī)進(jìn)行換油才能達(dá)到一個好的潤滑效果，下面就來給大家介紹一下?lián)Q油周期。

　　新安裝的電動滾筒在正常負(fù)荷使用兩個星期后應(yīng)更換新的潤滑油。這段時間是電動滾筒初期磨合的時段。經(jīng)過兩個星期的磨合，滾筒體中的油液內(nèi)會混有較多磨合下的金屬粉末，這些雜質(zhì)對傳動部件的嚙合是不利的，會加速齒輪等部件的磨損，同時對電動滾筒的電機(jī)安全也構(gòu)成威脅，應(yīng)及時更換新的冷卻潤滑油。在換油后，按正常負(fù)荷每運(yùn)行6個月應(yīng)更換一次新油，以保持油的清潔度。

與勵磁磁勢共同建立負(fù)載時的氣隙合成磁密，必然會使原來的氣隙磁密的分布發(fā)生變化，通常把防爆電動滾筒電樞磁勢對氣隙磁密分布的影響稱為電樞反應(yīng)，滾筒的電樞反應(yīng)在鋸齒波下降時間，重新將觸發(fā)器置位，使驅(qū)動輸出開通，利用這樣的逐個周期電流比較，實(shí)現(xiàn)了限流。

　　防爆電動滾筒的電樞反應(yīng)是一種非常正常的磁場反應(yīng)，不僅能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，還可以縮短反應(yīng)時間，從而節(jié)省了功率的消耗，在進(jìn)行電樞反應(yīng)的過程中大家要隨時關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保電流電壓的平穩(wěn)性，使其更好的發(fā)揮效果。