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選擇軸承支承結構形式應考慮的問題
如何限定軸的位置,包括徑向和軸向位置是先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結構,軸的徑向位置由兩個支承共同限定,每個支承處應有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個支承各限制一個方向的軸向位移也可由一個支承限制兩個方向的軸向位移,在一般情況下,不同的軸向定位方式可得到不同的運轉精度。因此,設計支承結構時應根據軸的運轉的精度和工作條件,選擇軸向定位的具體方案。
運轉中軸承的定期潤滑保養(yǎng)
潤滑油潤滑
定期檢查潤滑油的油位和油質,一般情況下,正常油位應為設備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內。補油方式為油杯的,其顯示的油位只代表補油能力,而軸承箱油位是滿足運行要求的,油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油。
檢查和補油方法,取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較,有能力的單位可考慮進行油質化驗,以確保油質合格。如果樣品看似云霧狀,那么可能是與水混合的結果,也就是大家常說的油乳化,此時應該換潤滑油。
近年來對軸承工作表面變質層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。
NTN軸承材料的冶金質量曾是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步,原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
深溝球軸承
具代表性的滾動軸承,用途廣泛,可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先充填了適量的潤滑脂,外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承,即容易軸向定位,又便于外殼內的安裝。大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同,但內外圈有一處裝填槽,增加了裝球數,提高了額定負荷。
推力滾針軸承
分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構成,可與沖壓加工的薄型滾道圈(W)或切制加工的厚型滾道圈(WS)任意組合。非分離型軸承是由經精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構成的整體型軸承??沙惺軉蜗蜉S向負荷該類軸承。占用空間小,有利于機械的緊湊設計,大多僅采用滾針和保持架組件,而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。