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談搪瓷反應釜搪瓷設備瓷釉冷噴與熱噴區(qū)別

目前，搪瓷設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪瓷設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

搪瓷設備的質量除了與瓷釉的好壞有關系外，還與搪瓷設備所選用噴涂技術有重要的關系。簡單來說，冷噴是搪瓷設備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè)，熱噴則是搪瓷設備毛坯在未完全冷卻即達到可工作狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè)。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細化作業(yè)，且瓷粉中水份自然干燥，此技術作業(yè)下的瓷層?。ㄓ行Ш穸却螅?，燒成遍數(shù)多，成本較高；每年春節(jié)前后只對搪玻璃反應釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查。熱噴是在搪瓷設備未完全冷卻時就進行作業(yè)，瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強制干燥，所以周期性快，設備產量大，也因為溫度的問題，熱噴粉只能對每一次的生產缺陷進行覆蓋性作業(yè)，無法精細修磨，所以其搪瓷設備瓷層較厚，成本相對低廉。

搪玻璃設備在待用保管過程中的注意事項

(1)在有條件的情況下，設備好室內存放。

(2)設備于室外存放時，應注意遮蓋，避免人敲物擊、日曬雨淋。

(3)冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管內是否積水，避免因冰凍而損壞。

(4)對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。

廣大程明搪玻璃搪瓷反應釜用戶朋友，你們好。搪玻璃反應釜等搪瓷設備以其耐腐蝕、耐壓、耐溫等特性，目前被廣泛應用于制藥、造酒、印染、化工等重要生產領域。但是由于反應釜內壁搪玻璃瓷層具有的易損性等，所以需要反應釜使用者一定要對其認真仔細嚴格按照要求操作，才可以保證設備的正常運行，延長搪瓷設備使用壽命。搪瓷反應釜修補劑幾乎可以在生產流水線不停狀況下對損壞設備進行現(xiàn)場常溫快速修復。

對于安裝搪玻璃反應釜或其它搪玻璃攪拌容器的廠房，其上部空間一定要余留必須的空間高度，使其能夠在不影響搪玻璃攪拌軸或搪玻璃攪拌槳的情況下拆卸攪拌軸，如有必要的話，可以在工作車間內提供低頂?shù)幕顒优摽?，以便對設備進行安裝、維修及保養(yǎng)。

       總之，對于搪玻璃反應釜等設備安裝車間廠房的設計一定要從可維修性、可保養(yǎng)性、可更換性、可擴展性等長遠宏觀的角度考慮。