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熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源:蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度:蒸汽加熱:50-140℃,*高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw,實(shí)用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定貨時(shí)表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃,要在訂貨時(shí)注明。
8、 本廠出廠烘車,烘盤尺寸統(tǒng)一,可以互換。
9、 烘盤尺寸:460×640×45
藥材蒸汽烘干機(jī)參數(shù)藥材蒸汽烘干機(jī)參數(shù)
1. 對(duì)烘烤過程中物料的排濕采用了平衡排濕原理。即整個(gè)烘烤過程中無須人為設(shè)置濕度,PLC會(huì)自動(dòng)分析烤房?jī)?nèi)的狀況,而決定排濕量的大小。這樣就做到高度節(jié)省能源。
2. 對(duì)排濕風(fēng)機(jī)的控制運(yùn)用了現(xiàn)今熱門的控制技術(shù)——模糊控制。
3. 對(duì)加熱的控制運(yùn)用了PID控制技術(shù)。使整個(gè)系統(tǒng)的相對(duì)控溫*度達(dá)到±0.1 oC(實(shí)際精度±0.5 oC)。
4. *效除塵熱風(fēng)爐能根據(jù)烤房需要熱量的大小,自動(dòng)調(diào)整供熱量。
5. 掃描測(cè)溫。本系統(tǒng)共有20個(gè)數(shù)碼探頭,能在PLC的控制下實(shí)現(xiàn)高速掃描測(cè)溫。
6. 固態(tài)繼電器控制。本系統(tǒng)大部分輸出都采用了固態(tài)繼電器,并且運(yùn)用了過零技術(shù),即整個(gè)系統(tǒng)對(duì)外界的電網(wǎng)幾乎沒有干擾。
7. 啟動(dòng)緩沖。在啟動(dòng)過程中,會(huì)在幾秒鐘內(nèi)逐步加大功率,以防止對(duì)外部電網(wǎng)的干擾。
8. 一系列的報(bào)警功能。對(duì)濕泡裝置缺水、錯(cuò)誤操作、溫度過高過低、停電等特殊情況都會(huì)給出報(bào)警聲,提醒用戶注意。
利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實(shí)現(xiàn)干燥的主要方法,傳統(tǒng)使用的干燥方式有通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動(dòng)能。工作原理紅棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上,由加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干加熱,通過均勻的熱量循環(huán)交換,紅棗逐漸受熱并緩慢收縮,產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出,使紅棗在干燥主機(jī)內(nèi)完成整個(gè)烘干過程,烘干后的成品再進(jìn)行收集。微波烘干技術(shù)是在瞬間把電磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)化成物質(zhì)分子的動(dòng)能,也就是說由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量,使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性,因此微波加熱實(shí)際上是一種立體加熱,即產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)得到加熱,熱風(fēng)加微波的組合式干燥能各自利用優(yōu)勢(shì)。取得時(shí)間短、速度快;低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味;節(jié)約能源;改善品質(zhì)。
紅棗烘干殺菌特點(diǎn):
1、加熱、烘干、殺菌快速均勻;
2、低溫殺菌,殺菌徹底,能達(dá)到商業(yè)無菌;
3、干燥、烘干、殺菌一機(jī)多用,節(jié)能*效,比遠(yuǎn)紅外設(shè)備節(jié)電30%以上;
4、安全衛(wèi)生,無污染;操作靈活方便,易于控制,占地面積小。