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傳統(tǒng)的消隙,基本是剛性或柔性的機(jī)械消隙法。機(jī)械消隙法,會增加機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,而且機(jī)械消隙可靠性差。
反向間隙補(bǔ)償,需要先進(jìn)行測量,特別是采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床,需要在平時注重研究造成反向間隙的因素、使用反向間隙補(bǔ)償功能對機(jī)床的進(jìn)給傳動鏈進(jìn)行補(bǔ)償。同時,滾軸絲杠又有螺距誤差,而且每個位置的反向間隙各不相同。
首先,齒輪的位置不要固定,要做成可調(diào)節(jié)的,比如偏心軸承座結(jié)構(gòu)或長孔,微調(diào)齒輪齒條的嚙合間隙,控制系統(tǒng)必須設(shè)置回程間隙補(bǔ)償指令,調(diào)整齒輪反轉(zhuǎn)后的傳動間隙,根據(jù)實(shí)際的間隙值來調(diào)整伺服電機(jī)脈沖數(shù)。
如何正確的使用同步帶及同步帶輪:在使用同步帶及同步帶里面的時候要檢查它。
清潔同步帶及同步帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試,在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。
為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。
同步帶在安裝使用前必須保持干燥。
檢查同步帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過量,則必須更換同步帶輪。
檢查同步帶輪是否成直線對稱。
切齒時希望滾刀的安裝角小些(滾刀螺線與被切齒輪螺線同向,其安裝角就小),因?yàn)檫@樣,滾刀沿被切齒輪切線方向分力與機(jī)床工作臺轉(zhuǎn)向相反,也就是滾齒機(jī)分度蝸桿對蝸輪的軸向力方向相反,這樣可消除蝸輪副的間隙,不易引起振動,從而提高切齒精度.
降低表面粗糙度,同時可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多,切削條件較好,被切齒輪質(zhì)量較高:如滾刀的安裝角大,參加切削的齒數(shù)減少,切削負(fù)荷集中,刀齒容易磨損,容易產(chǎn)生振動,被切齒輪質(zhì)量就差。