【廣告】
吹掃時,要緩慢向管道送氣,當(dāng)檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓;.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道,特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;吹掃中同時要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行徹底,防止出現(xiàn)死角;濮陽丹海石化工程公司提醒大家在管道吹掃前應(yīng)做好以下安全措施:1。
吹掃沖洗方法
1、按吹掃沖洗流程圖上的給氣點以及介質(zhì)流向和排氣點進行吹掃。
2、吹掃沖洗和程序應(yīng)先主管,后支管,總集合管從管頭向管端吹掃。
3、并聯(lián)管線應(yīng)分別吹洗,輪流切換以免出現(xiàn)死角。
4、吹掃沖洗時所有的機、泵、壓縮機等設(shè)備盈余管道脫開,高壓蒸汽吹掃時允許加入臨時排放等,并用鐵皮或石棉板蓋住法蘭口保護fa蘭面,防止臟物吹入或落入設(shè)備內(nèi)。
5、吹掃沖洗與外界區(qū)有連接的管線前要與有關(guān)部門聯(lián)系好,并會同有關(guān)人員共同檢查后才開始。
中、低壓蒸汽的管道的吹掃按暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫,進行重復(fù)吹掃,以使管道經(jīng)冷熱變化時管內(nèi)壁的鐵銹等附著物脫落,以便達到較好的吹掃效果。 重復(fù)吹掃二、三次后可進行吹掃質(zhì)量的檢查。調(diào)節(jié)閥、安全閥、限流孔板、壓力表、溫度計、過濾器的拆除部件應(yīng)由專人負責(zé),妥善保存并編號。給氣閥前后,設(shè)計壓力小于介壓力的容器,設(shè)備應(yīng)用壓力表監(jiān)視一旦超過設(shè)計壓力,立即與給氣閥、排氣閥操作人員聯(lián)系卸壓。3、準(zhǔn)備好吹掃、沖洗所需器具、材料、臨時設(shè)施及復(fù)員設(shè)施材料(擋板、盲板、墊片等)。