防銹鍍硬鉻型號誠信企業(yè),捭思信機械鍍鋅鍍鉻

在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。(6)鍍液中含量偏高。含量偏高時電流效率相應降低。

鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。(9)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。(12)含量偏低。若含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。

冷鍍鋅是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。冷噴鋅油漆涂層的干膜中含有大量的，高達96%，對鋼鐵表面具有非常好的陰極保護作用，產生電化學防腐。冷噴鋅油漆一般需要配套涂裝，例如需要使用封閉漆，中間漆，防腐面漆等，主要看具體的涂裝設計而定。在施工工藝方面，可刷涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂3種，只需要按照正常的油漆噴涂方法操作即可，推薦高壓無氣噴涂，達到規(guī)定的膜厚，一個完整的涂裝體系可保護鋼結構長達20年之久。

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸藥、烘干等工序后才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅，采用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序后浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。?熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。