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球磨機(jī)在進(jìn)行開機(jī)時,為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定工作,需要我們進(jìn)行相關(guān)的檢查的工作,以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差,造成使用影響和企業(yè)損失。
1.在啟動球磨機(jī)之前,仔細(xì)檢查連接螺栓是否擰緊,齒輪,聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài),并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;
2.對于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠,在開始檢查軋機(jī)是否與機(jī)器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。
3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要,及時補(bǔ)充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要,及時更換或補(bǔ)充潤滑油;
4.檢查各種保護(hù)裝置,如用于防油保護(hù)的接觸器,液壓斷路器,聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。
5.檢查指示儀表和保護(hù)裝置是否良好,氣動離合器的氣壓是否符合要求;
在球磨機(jī)的使用中,由于其使用頻率較高,設(shè)備不可避免地會遇到溫度過高的情況,從而造成使用影響,對此,我么需要采用哪些方法,來降低設(shè)備溫度,提升使用效率。
一、降低熟料的溫度:
1.為加強(qiáng)材料管理,要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉,并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。
2.在熟料帶上噴水。
3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。
這兩種噴水措施,冷卻效果非常明顯,但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機(jī),會影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。在皮帶上噴水會降低水泥的強(qiáng)度,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
用頂起的裝置將筒體裝配將筒體裝配緩慢的落進(jìn)軸承,為了避兔碰傷瓦軸,要將筒體安裝到正確的位置上。接著進(jìn)行筒體和大齒爵的組裝,如果大齒離是兩半合成,-般情況下,先在主軸承上安裝起球磨機(jī)回轉(zhuǎn)體后,然后將大齒圈安裝到軸承上。
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式,為保證使用安全,一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的安裝要求進(jìn)行操作,以防出現(xiàn)安裝失敗的情況,造成使用影響。
電機(jī)通過齒輪副的傳動與減速,驅(qū)動磨機(jī)筒體以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)放置筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)在離心力、磨擦力與重力的作用下,被提升到一定的高度后,呈拋起或跌落狀態(tài)下落,筒體內(nèi)物料受介質(zhì)沖擊作用而被擊碎,同時,由于介質(zhì)的滾動或滑動,使物料受磨剝作用而被磨碎。磨碎后的物料經(jīng)出料口排出。根據(jù)需要,磨機(jī)可以配置空氣離合器、慢速驅(qū)動裝置、頂起裝置、噴射潤滑裝置等。球磨機(jī)主軸承可根據(jù)需要,采用普通滑動軸承、動靜承、靜承、滾動軸承。