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金剛線切割技術
金剛線切割技術也被稱為固結磨料切割技術。它是利用電鍍或樹脂粘結的方法將金剛石磨料附著在鋼線表面,將金剛線直接作用于硅棒或硅錠表面產生磨削,達到切割的效果。
金剛線切割具有切割速度快,切割精度高,材料損耗低等特點。切割線的技術突破是硅片加工成本下降的重要途徑。金剛石線切割速度是普通鋼線的2 倍,因此單位產量的折舊、人工和能源成本將降低一半。
金剛石線切割機
金剛石線切割機常用的金剛石線有電鍍型和樹脂型兩種。
1、電鍍型:用電鍍的方法在金屬絲上沉積一層金屬(一般為鎳和鎳鈷合金),并在金屬內固結金剛石磨料制成的一種線性超硬材料工具。金屬鍍層是結合劑,金剛石磨料則用于切削加工。
2,、樹脂型:樹脂金剛石線是在原有鍍銅超細鋼絲線上噴涂一種增強耐磨合金、特種樹脂和金剛石超微粉的切割線,主要應用于單晶硅、多晶硅、藍寶石、水晶、陶瓷和半導體材料的切割上,能取代目前碳化硅砂漿法,解決了環(huán)境污染。
高速切割設備
切割行程的設置:
切割行程=樣品的長度 5mm。切割速度的選擇:金剛石線鋸的切割屬于柔性切割,利用金剛石顆粒的硬度比被切割的材料堅硬,切割過程中不銹鋼線上鍍有的金剛石顆粒層與被切材料進行往復磨削,達到切割的目的。為保證將樣品切斷,通常會在樣品的實際高度之上增加5㎜。當要求對樣品進行開槽時,實際切割行程應與開槽深度相同,為保證停止切割時所開槽口深度達到要求,當切割行程達到設定行程時應暫停切割,但主軸帶動金剛石切割線繼續(xù)運行一段時間,從而使樣品未達到切割深度的位置繼續(xù)被切割,直到樣品被切割部位每一點都達到所要求的切割深度。
釹鐵硼切割
隨著燒結釹鐵硼日本,德國,歐盟等在專利技術的解凍,我國各大燒結廠家的協(xié)同努力,燒結釹鐵硼產品品位大幅提高.作為高科技應用領域的對其綜合性能的不斷提高,對其燒結釹鐵硼表面處理的要求也大幅提高,傳統(tǒng)的處理方法已經(jīng)無法滿足產業(yè)鏈進步的要求.電子科大,川大,交大,瑞仕萊斯等科研院校,從微觀分子結構入手,從本質上完善表面處理的原理和工業(yè)應用工藝的開發(fā)
環(huán)形金剛石線鋸機在磁性材料的切割方面有著絕極大的優(yōu)勢,切割NeFeB,截面63*36mm 用時6分鐘,進給速度5mm/min