四平碳化硅管式反應(yīng)器采購全國發(fā)貨,濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備

換熱器墊片質(zhì)量：

a.運用溫度和物理功能應(yīng)契合相關(guān)規(guī)定。

b.換熱器外表不允許有面積大于3mm2、深度大于1.5mm的氣泡、凹坑及其它影響密封功能的缺點。

換熱器換熱功能：

換熱器板片的功能，在水—水換熱、逆流運轉(zhuǎn)、熱側(cè)定性溫差為40℃、兩邊流速為0.5m/s條件下的總傳熱系數(shù)，對水平平直波板片，應(yīng)大于2210W/(m2.K)；關(guān)于人字形波紋板片，應(yīng)大于2908W/(m2.K)。

套管換熱器高壓管的焊接應(yīng)由合格的焊工擔(dān)任，焊后在焊縫附近明顯處打上“焊工鋼印”；高壓管焊接接頭的坡口應(yīng)開成“V”形，并且應(yīng)用機(jī)械方法加工；其結(jié)垢的的增多可將換熱器堵死，危害很大，檢修期間的一項重要作業(yè)就是清洗塵垢。套管換熱器坡口組對時管子外表面錯口值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高壓管第１層應(yīng)采用ｙａ弧焊打底，第二層開始可采用手工電弧焊。

安裝套管換熱器管子時應(yīng)保證兩個接管的同心。緊固法蘭螺栓時應(yīng)注意兩法蘭間的平行，透鏡不能歪斜，并且與管道內(nèi)孔保持同心。套管換熱器高壓管緊固時應(yīng)注意不使管子及設(shè)備承受附加應(yīng)力。

板式換熱器常見故障：

1、外部泄漏  2、直液  3、大壓降和其他故障。

1.1外部泄漏

主要表現(xiàn)為泄漏（少量，水滴不連續(xù)）和泄漏（大量，連續(xù)的水滴）。板式換熱器外部泄漏的主要部分是板和板之間的密封。板式換熱器兩個密封板的密封槽部分和端板的內(nèi)側(cè)以及壓板。

1.2直液

主要特征是高壓側(cè)的介質(zhì)連接到低壓側(cè)的介質(zhì)，并且板式換熱器系統(tǒng)中出現(xiàn)壓力和溫度異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，也會導(dǎo)致管道中其他設(shè)備腐蝕。穿線通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或兩個密封區(qū)域。

換熱器壓力試驗時，也容易出現(xiàn)一些問題，為此應(yīng)注意以下幾點。

換熱器殼程試壓過程中，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣單獨標(biāo)明試驗壓力進(jìn)行，不應(yīng)超壓。該設(shè)備一般制造廠出廠時都配有警示牌，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

管、殼程水試時，應(yīng)注意壓差問題，事先應(yīng)備好一套試壓裝置。ｚｕｉ好一個泵通過三通接頭同時給換熱器管、殼程升壓，這樣可保證升壓過程中兩者壓力平衡，當(dāng)一側(cè)壓力升至要求壓力時，用截止閥關(guān)閉這一側(cè)，繼續(xù)升壓，直至另一側(cè)也達(dá)到額定壓力。換熱器保壓結(jié)束后泄壓時打開主閥，泄壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時應(yīng)嚴(yán)密觀察換熱器壓力表數(shù)值的變化，在升壓ｊｉａｎｇ壓階段始終保證兩側(cè)壓差不超過額定壓差值。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個軸向力的作用：安裝時上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。