鋁金屬清洗劑貨真價(jià)實(shí) 百合科技公司

清洗后是要求防銹還是不要求

清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個(gè)考慮問題：

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

在選用產(chǎn)品時(shí)，有提供清洗劑廠家的技術(shù)服務(wù)人員參與是不錯(cuò)的辦法。

水基型工業(yè)清洗劑的優(yōu)點(diǎn)

水基型工業(yè)清洗劑的優(yōu)點(diǎn):

一、沸點(diǎn)在150攝氏度以上，在使用及儲存過程中，揮發(fā)性低，運(yùn)輸安全性更高。

二、吸入毒性少，不含致癌物，操作人員更安全。

三、對被清洗對象是安全的，不含氯離子和硫化合物，對金屬材料不會腐蝕。

按酸堿度

（1）酸性工業(yè)清洗劑是指PH值低于7的工業(yè)清洗劑，如酸性水基清洗劑WP-20PH值為6.5左右；

（2）中性工業(yè)清洗劑是指PH值約等于7的工業(yè)清洗劑，如中性清洗劑WHC-1 PH值為7；

（3）堿性工業(yè)清洗劑是指PH值大于7的工業(yè)清洗劑，如弱堿性水基清洗劑WHC-2 堿性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9，堿性水基清洗劑WP-751、WHC-5 、堿性光學(xué)玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。

按清洗對象

工業(yè)清洗劑大約經(jīng)歷了以下發(fā)展時(shí)期

工業(yè)清洗劑大約經(jīng)歷了以下發(fā)展時(shí)期：1、氯類溶劑（對人體健康有危害）2、碳?xì)浠衔镱惾軇ㄐ枰啦撸?、使用界面活性劑的水性清洗劑（清洗廢液處理成本高）4、強(qiáng)堿性電解水設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)堿性電解水（不添加任何化學(xué)物質(zhì)，無環(huán)保壓力）技術(shù)要求用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

一水漂洗一酸洗一鈍化處理

酸洗的基本過程：

(1)酸洗清除金屬氧化物的基本過程

堿洗除油垢一熱水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后處理(根據(jù)需要進(jìn)行，如鈍化、磷化、干燥、涂層等處理)一廢液處理

(2)酸洗清除加熱面上無機(jī)鹽垢的基本過程

熱堿清洗(使無機(jī)鹽垢變疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一鈍化處理- -廢液處理

堿洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白質(zhì)等）

與酸洗溶液相比，其具有一下優(yōu)缺點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn):不會造成金屬腐蝕，不會引起工件尺寸的明顯改變，也不會快速返銹等。

缺點(diǎn)：成本高，除銹、垢速度慢等。