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并且單柱液壓機帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向,從而提高產(chǎn)品精度,而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,拉毛,油泵進油口裝有的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)先進的二通插裝閥,油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲,電氣部分采用部分歐姆龍電器,提高機器系統(tǒng)質(zhì)量。
另外,可根據(jù)用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面等先進元器件。對于客戶的特殊要求,我們可以特別設(shè)計生產(chǎn),大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。
鍍鉻是泛指電鍍鉻
鍍鉻有兩的,一是zhidao裝飾鉻,一是硬鉻。
鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法,但是它的優(yōu)缺點很多,所以好多情況下都沒采用。
優(yōu)點一,表面光潔度好,優(yōu)點二,不會生銹,一點銹斑都不會有;三,鍍的過程中原零件變形小。四,如果零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來達到尺寸(如12樓所說的修補,當然了,這是優(yōu)點,也是個缺點,所以要鍍鉻的零回件都要放余量了)。優(yōu)點五,表面比較美觀。
鍍鉻主要應(yīng)用于日用五金、汽車、儀表、自行車、鐘表等零部件的外面的裝飾層。鍍液易操作、維護簡單;電鍍的電流,分散性好,節(jié)約成本;鍍層亮度高、覆蓋均勻、外表美麗光亮、耐蝕性好,一般作為多層電鍍體系的外層。鍍硬鉻,是一無氟、高速鍍硬格的工藝,電流耐磨性能,深鍍能力強,硬度高,達到1050HV 。應(yīng)用于硬鉻工件、印刷滾筒,減震筒、各材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等,還可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差,修復(fù)零件尺寸厚度可達800~1000μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層,直接鍍鉻;如對耐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層。
一、電鍍硬鉻需選用較高的陰極電流密度,通常在20A/dm2以上,比一般的鍍種高l0倍以上。因為陰極和陽極很多析出氣體,使鍍液的電阻較大,槽壓升高,對電鍍電源要求高,需選用大于l2V的電源,而其他鍍種運用8V以下的電源即可。
二、電鍍硬鍍鉻的陽極不用金屬鉻,而選用不溶性陽極。通常運用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內(nèi)因為堆積或其他原因此耗費的鉻需靠增加鉻酐來彌補。
三、電鍍硬鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依靠聯(lián)系,改變二者聯(lián)系可獲得不同功能的鉻鍍層。